挤压是一种通用的制造工艺，可用于各行各业制造具有特定形状和形态的产品。
它是将材料强行通过模具，以获得所需的截面形状。
该工艺适用于金属、塑料、橡胶，甚至食品。
了解挤压的不同类型和应用，有助于为特定制造需求选择正确的方法。
挤压的 4 种主要应用说明
1.金属挤压工艺
冷等静压（CIP）和挤压
这种方法用于生产挤压 AlBeMet 棒材和条材。
使用 CIP 将粉末压制成圆柱形，然后封装在铜模中，铜模在挤压过程中起润滑作用。
封装后的坯料经过脱气、预热，然后使用锥模进行挤压。
最终产品经过退火处理，以达到所需的性能。
由于其重量轻、强度高，可用于航空航天和国防领域的高性能部件。
粉末挤压
将金属粉末放入容器中，抽空并密封，然后挤压形成具有高长径比的部件。
粉末被压制成板材，烧结后通常会再次轧制和烧结，以便进一步加工。
适用于制造具有均匀密度和性能的复杂零件。
2.塑料和橡胶挤压
塑料挤出
热塑性塑料熔化后强制通过模具，形成连续的型材，如板材、管材或定制形状。
挤出材料冷却后切割成所需长度。
广泛应用于建筑、汽车和消费品行业的窗框、管道和塑料薄膜等产品。
橡胶挤出
未硫化橡胶通过模具挤出型材，然后切割成小块或颗粒，以便进一步加工。
挤出的橡胶被塑形，并为后续制造步骤（如成型或硫化）做好准备。
常见于汽车和工业应用中的密封件、垫圈和软管。
3.食品和其他材料挤压
食品挤压
与工业挤压类似，但专为面食、零食和谷物等食品定制。
将配料混合、加热并强制通过模具以形成所需的形状，然后迅速冷却和干燥。
这是食品行业生产各种休闲食品和即食产品所必需的。
一般挤压示例
包括管道、窗玻璃、齿轮、铝罐、栏杆、淋浴间和挡风玻璃雨刷等多种产品。
展示了挤压技术在汽车、建筑、消费品和食品生产等不同领域的多功能性。
结论
挤压是一种适应性很强的制造工艺，应用范围从金属加工、塑料到食品生产。
无论是金属、塑料、橡胶还是食品，每种挤压工艺在产品形状、一致性和性能方面都具有独特的优势。
了解这些工艺及其应用可以指导制造商选择最适合其特定需求的挤压方法，确保高质量和高效率的生产。
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