铜管的钎焊是一个精细的过程，有几种潜在的危险。
铜管钎焊时应考虑的 5 个要点
1.腐蚀和脆化
在钎焊过程中，熔融的钎料合金会溶解部分基体金属，从而导致侵蚀。
如果基体金属较薄，问题尤其严重。
钎焊合金的成分也会扩散到基体金属中，导致脆化。
脆化会大大削弱材料的强度。
为降低这些风险，钎焊应在尽可能低的温度下进行，且持续时间应尽可能短。
2.控制温度和条件
铜管钎焊需要精确控制钎焊温度和环境。
钎焊温度通常要高于钎料合金熔点 40-65°C （100-150°F）。
过热或加热不均会导致钎料合金飞溅、淬火开裂和变形等问题。
这些问题可以通过确保工件清洁、使用正确的设置技术和设计适当的钎焊配方来避免。
3.清洁和装配
钎焊前，必须彻底清洁铜管，去除所有氧化物、杂质和油污。
这一步至关重要，因为任何杂质都会影响钎焊接头的质量。
正确的装配技术也至关重要；部件之间必须相互固定，并在整个钎焊周期中保持位置不变。
这可能涉及自固定设计、粘焊或使用辅助夹具，在设计时应尽量减少质量和复杂性。
4.冷却和钎焊后护理
铜件钎焊后应在空气中自然冷却。
不建议快速淬火，因为这会导致零件变脆和开裂。
如果使用了钎剂，必须在冷却后清除残留物。
在钎焊过程中使用氢气环境可以消除去除助焊剂的需要，因为它有助于去除零件上的多余物质。
5.危害总结
虽然钎焊是连接铜管的一种有效方法，但它也涉及一些需要谨慎处理的危险。
要确保钎焊接头的完整性和强度，就必须正确处理钎焊过程，从清洁、组装到冷却。
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