铜管钎焊的危害包括对基体金属的潜在侵蚀、脆化，以及需要仔细控制温度和钎焊条件，以防止出现飞溅、淬火开裂和变形等问题。正确的清洁和装配技术对于确保钎焊操作的成功至关重要。
腐蚀和脆化：
在钎焊过程中，熔化的钎焊合金会溶解部分基体金属，从而导致侵蚀。如果基体金属较薄，问题尤其严重。此外，钎焊合金的成分会扩散到基体金属中，导致脆化，从而大大削弱材料的强度。为降低这些风险，钎焊应在尽可能低的温度下进行，持续时间也应尽可能短，以确保接头完全填充。控制温度和条件：
铜管钎焊需要精确控制钎焊温度和环境。例如，钎焊温度通常要高于钎料合金熔点 40-65°C (100-150°F)。过热或加热不均会导致钎料合金飞溅、淬火开裂和变形等问题。这些问题可以通过确保零件的清洁度、使用正确的设置技术和设计适当的钎焊配方来避免。
清洁和装配：
钎焊前，必须彻底清洁铜管，去除所有氧化物、杂质和油脂。这一步至关重要，因为任何杂质都会影响钎焊接头的质量。正确的装配技术也至关重要；部件之间必须相互固定，并在整个钎焊周期中保持位置不变。这可能涉及自固定设计、粘焊或使用辅助夹具，在设计时应尽量减少质量和复杂性。
冷却和钎焊后护理：
