注塑成型的成本可能很高，尤其是中小型生产。
幸运的是，有几种更便宜的替代方法可以大大降低成本，同时还能生产出高质量的零件。
您应该知道的注塑成型的 5 种廉价替代方法
1.压缩成型
成本效益:压缩成型是在实验室压板机上进行的，因此与注塑成型相比成本效益非常高。
材料效率:成型过程中材料损耗小，因此更经济。
2.挤压成型
工艺概述:挤压工艺是将材料挤入模具，制造出具有固定截面轮廓的产品。
优点:这种方法适用于生产长而连续的形状，成本低于注塑成型，尤其适用于不需要复杂几何形状的零件。
3.粘合剂喷射
速度和成本:粘合剂喷射机使用喷墨打印头，生产零件的速度比粉末床激光熔融系统快 100 倍，从而降低了成本，使其与铸造和锻造等传统工艺相比更具竞争力。
定制:这种方法可实现复杂的几何形状，并可在一次打印中生产单个零件的多个版本，从而进一步降低零件成本。
4.烧结
成本效益:与传统的熔化和铸造工艺相比，烧结是一种使用粉末材料的制造方法，可减少材料浪费并降低能耗。
材料效率:多余的粉末可以收集起来再利用，而且这种工艺通常能生产出接近净形的部件，从而减少了后续加工操作的需要。
5.热成型
适用性:对于中小批量的包装容器、汽车门板和仪表板等相对简单的塑料零件，热成型是注塑成型的良好替代品。
工艺简单:它只需为产品制作一个简单的单面模具，与注塑成型相比，成本更低，安装更快。
这些替代方案在成本、材料效率和生产复杂零件的能力方面都具有独特的优势，因此对于那些希望避免注塑成型所带来的高模具成本和长交付周期的人来说，这些方案都是可行的选择。
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