要清洁已成功通过质量测试的电极，您必须对其进行精确的两步超声波浴处理。这包括依次在无水乙醇和去离子水中对电极进行超声处理——每种溶液的暴露时间严格限制在 10 秒内——然后吹干。
核心原则：目标是在不改变电极已验证的表面积的情况下，去除残留的测试电解质（如铁氰化钾）。速度和溶剂纯度至关重要；长时间暴露在超声波下会损坏精细的活性表面。
标准清洁规程
两溶剂顺序
清洁过程需要两个不同的阶段，以确保完全去除污染物。您必须首先将电极放入一个盛有无水乙醇的烧杯中。
第一阶段完成后，立即将电极移至第二个盛有去离子水的烧杯中。此顺序可确保首先去除有机残留物，然后进行最终冲洗以去除乙醇和任何残留的盐。
机械清洁方法
被动浸泡不足以完成此过程的此阶段。您必须在两种溶剂浴中使用超声波清洁（超声处理）。
超声波提供必要的搅动，以去除循环伏安法测试后附着在电极表面的微观颗粒或离子。
严格的时间限制
持续时间是此程序中最关键的变量。您必须在每种溶液中对电极进行最多 10 秒的超声处理。
超过此时间限制会收益递减，并增加电极表面结构损坏的风险。
最终干燥
从去离子水浴中取出电极后，您必须将其吹干。
这可以防止在空气干燥过程中可能出现的水渍或氧化。此时，电极被视为“重置”，可用于后续的改性或储存。
理解权衡
超声强度与表面完整性
虽然超声波清洁非常有效，但它是一种剧烈的机械过程。10 秒的限制是一个安全缓冲。
如果您将超声处理时间延长到建议的最大值之外，您就有可能物理降解抛光表面或剥离涂层，从而实际上抵消了您刚刚进行的质量验证。
溶剂纯度
成功取决于溶剂的等级。规程指定无水乙醇和去离子水。
使用标准自来水或低级酒精会引入新的杂质（如矿物质或额外的氧化剂），这将影响未来的实验。
为您的目标做出正确的选择
电极清洁干燥后，您的下一步操作取决于您对设备的即时计划。
- 如果您的主要重点是电极改性：将清洁干燥的电极倒置在电极架上，立即开始滴涂程序。
- 如果您的主要重点是长期储存：将干燥的电极放入原包装盒中，并存放在干燥、避光、防潮、防高温的环境中。
将 10 秒的限制视为严格的规则，而不是指导方针，以保持您刚刚验证的质量。
总结表：
| 步骤 | 溶剂 | 操作 | 持续时间 |
|---|---|---|---|
| 1 | 无水乙醇 | 超声波浴 | 最多 10 秒 |
| 2 | 去离子水 | 超声波浴 | 最多 10 秒 |
| 3 | 完成 | 吹干 | 立即 |
| 4 | 储存/下次使用 | 不适用 | 放在架子上或盒子里 |
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