硫化的主要目的是增强天然橡胶的性能，使其更耐用、更有弹性、更耐环境因素。通过在聚合物链之间引入交联，硫化可提高橡胶的强度、在不同温度下的弹性以及耐磨性、耐水性和耐化学性。该工艺可将生橡胶转化为适用于汽车、航空航天和医疗等广泛工业应用的多功能材料。硫化可确保橡胶产品能够承受恶劣条件，同时长期保持其结构完整性和性能。
要点说明：
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增强极端温度下的弹性:
- 硫化可提高橡胶的弹性，使其在较宽的温度范围内都能发挥可靠的性能。这对于橡胶同时暴露于高温和低温的应用尤为重要，例如汽车轮胎或工业密封件。
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提高耐用性和强度:
- 硫化过程中的交联过程强化了橡胶的分子结构，使其更耐磨损、撕裂和变形。这种耐久性对于反复承受压力或机械应变的产品至关重要。
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提高对环境因素的抵抗力:
- 硫化橡胶对水、化学品和其他环境因素的耐受性更强。这使其适合在恶劣条件下使用，如海洋环境或化学加工厂。
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扩展工业应用:
- 硫化橡胶的增强特性使其成为汽车、航空航天、能源和医药等行业的重要材料。例如，硫化橡胶可用于轮胎、垫圈、密封件和绝缘材料等对性能和可靠性要求极高的领域。
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将生橡胶转化为多功能材料:
- 硫化将软而粘的生橡胶转化为坚固、稳定的材料，这种材料可模压成各种形状，并用于各种用途。这种转变是其广泛应用于制造和工程领域的关键。
汇总表：
| 硫化的主要优点 | 说明 |
|---|---|
| 增强弹性 | 提高橡胶在极端温度下的性能。 |
| 增强耐久性 | 强化橡胶分子结构，提高耐磨性。 |
| 耐环境性 | 使橡胶耐水、耐化学品和耐恶劣环境。 |
| 应用广泛 | 广泛应用于汽车、航空航天和医疗行业。 |
| 转化生橡胶 | 将软橡胶转化为坚固的可成型材料。 |
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