说到真空炉,最小检漏率是一个至关重要的因素,会对热处理过程的质量和效率产生重大影响。
什么是最小检漏率?(需要考虑的 4 个关键因素)
1.应用的年龄和关键性
最低泄漏检出率因应用的炉龄和关键性而异。
对于较新的窑炉,在 70 微米或更低的压力下,可接受的最小泄漏率通常为每小时 10 微米。
老式窑炉可容许稍高的泄漏率,最高可达每小时 20 到 25 微米。
对于超合金或活性金属加工等关键应用,为确保加工材料的完整性和质量,泄漏率必须低于每小时 5 微米。
2.确定泄漏率
在达到 1 x 10^-4 torr 或更高真空度后,将抽气系统与炉腔隔离,即可确定泄漏率。
通常在 30 和 60 分钟后监测真空度,有助于确定泄漏率。
压力增加的速度表明了泄漏率。
这种方法至关重要,因为即使是微小的泄漏也会严重影响炉子的内部环境,可能导致残留氧含量升高,对热处理结果产生不利影响。
3.预防性维护
为了保持低泄漏率,全面的预防性维护计划至关重要。
这包括定期检查真空进气孔、O 形环、法兰密封面和泵。
在加工过程中持续监控真空度也有助于及早发现潜在泄漏。
如果窑炉的泄漏率超过规定限值,则应在用于生产之前对其进行维修。
这可能需要拧紧热电偶接头、重新测试炉子,严重时还需要进行氦气泄漏检查。
4.泄漏检测方法
泄漏检测方法,如使用烟雾发生器,也可用于查找其他方法难以检测到的泄漏。
这些方法在炉子处于冷态且所有可燃物都已清除的情况下尤为有效。
烟雾会渗入潜在的泄漏点,并在排出炉子时显现出来,从而指明泄漏的位置。
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