液压系统损坏的最常见原因是液压油受到污染。这种污染有多种来源，包括因维护不善或密封件故障而进入系统的外部污染物，以及因系统部件磨损而产生的内部污染物。
污染源：
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外部污染物： 如果不遵守适当的清洁规程，这些污染物可能会通过不适当的密封或在维护活动中进入系统。常见的外部污染物包括灰尘、污垢和其他微粒，可在维修过程中或通过系统密封件和垫圈的泄漏进入系统。
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内部污染物： 这些污染物产生于液压系统本身，主要是通过泵、阀和油缸等系统部件的磨损产生的。随着这些部件的磨损，它们会产生金属颗粒，这些颗粒会在液压油中循环，导致进一步磨损和潜在的系统故障。
污染的影响：
- 部件磨损： 液压油中的污染物会加速运动部件的磨损，导致效率降低和最终故障。
- 系统堵塞： 较大的颗粒会堵塞阀门和孔道中的狭窄通道，扰乱液体流动并导致系统故障。
- 腐蚀： 污染物还会促进金属部件的腐蚀，进一步降低系统的完整性和性能。
预防措施：
- 定期过滤： 安装和维护高质量的过滤系统有助于清除液压油中的污染物。
- 适当维护： 定期检查和维护密封件、垫圈和其他关键部件可防止外部污染物进入系统。
- 使用清洁的液压油： 在将液压油引入系统之前，确保液压油清洁无污染至关重要。
通过了解和解决污染问题，可以显著提高液压系统的使用寿命和效率，降低损坏和昂贵维修的风险。
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