泄漏的密封率通常称为泄漏率，是衡量单位时间内从密封系统中漏出的空气或气体的多少。就真空炉而言，泄漏率对于保持真空环境的完整性和效率至关重要。对于加工超合金或活性金属等关键应用，要求泄漏率小于 5 微米/小时。在正常真空应用中，泄漏率不应超过 10 - 20 微米/小时。较高的泄漏率会导致压力大幅上升，使真空泵不堪重负，影响炉内工艺的质量。
泄漏率的测试方法通常是在抽气至特定压力（如 1 x 10^-4 托）后将抽气系统与炉腔隔离。30 分钟后记录真空度，60 分钟后再次记录真空度。利用这段时间内真空度的差异来计算泄漏率，单位为微米/小时。然后将此泄漏率与管理标准或熔炉制造商规定的验收标准进行比较。
检测微小泄漏的位置通常需要使用专门的设备，如氦气检漏仪或残余气体分析仪。定期维护和预防措施，如更换临时密封化合物和确保密封面的平整度，对于最大限度地减少泄漏和保持真空系统的密封性至关重要。
如果不能保持适当的泄漏率，就会导致计划外停机、维修成本增加和产品质量下降。因此，定期检查泄漏率和遵守精心策划的维护计划对于优化真空炉的性能和使用寿命，从而降低总体运营成本至关重要。
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