感应加热主要用于金属和其他导电材料。
该工艺是利用交变磁场在材料内部产生热量。
这种方法非常适合粘合、硬化或软化金属等应用。
非导电材料可以通过使用导电金属作为中介间接加热。
感应加热需要考虑的 7 个关键因素
1.材料导电性
金属和导电材料可直接通过感应加热。
塑料等非导电材料可通过导电介质间接加热。
2.磁性
对于磁性材料，热量不仅由涡流产生，还由磁滞效应产生。
这增强了加热过程。
3.尺寸和厚度
较小和较薄的材料比较大和较厚的材料加热更快。
4.电流频率
频率越高，加热穿透深度越低。
这会影响热量在材料内部的作用深度。
5.电阻率
电阻率较高的材料加热速度更快。
这使它们适合感应加热。
6.感应器设计
感应器的设计应便于插入和取出被加热的材料。
这样可以优化工艺效率。
7.电源计算
材料的比热、质量和所需的温升至关重要。
这些因素决定了工艺所需的电源容量。
感应加热对钢材表面硬化特别有效。
材料加热到特定温度后迅速冷却，以提高硬度。
这种方法因其速度、一致性和可控性而备受青睐。
这使其成为现代制造工艺的首选。
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