容易发生氢脆的材料包括高强度钢、钛合金和铝合金。由于其结构特性和成分，这些材料特别容易受到氢脆的影响。当氢原子渗入材料并导致其机械性能（如塑性、延展性和断裂韧性）降低时，就会发生氢脆。
氢脆的确切机理和影响尚不完全清楚，但人们认为，在 200 °C 左右的温度下进行退火可以削弱内部氢引起的脆化。然而，表面吸收的氢受退火工艺的影响较小。退火过程包括将材料放在温度介于 200 °C 和 300 °C 之间的氢退火炉中几个小时，以去除导致脆化的氢原子。
氢气是一种强脱氧剂，具有很高的热导率。它可导致许多钢材发生氢脆，通常用于不锈钢合金、磁性钢合金、烧结和铜钎焊的退火工艺中。
为防止氢脆，低氢退火（又称 "烘烤"）是一种常用的热处理工艺。这种工艺旨在减少或消除材料中的氢，以防止脆化。与电镀锌等替代方法相比，它被认为是一种有效的方法。
此外，对于经过电镀的黑色金属部件，氢脆消除也是必要的。在电镀过程中，金属吸收的原子氢会与氧等其他原子结合形成水蒸气，如果不加处理，会导致微裂纹和部件过早失效。
值得注意的是，当干氢作为受控气氛存在时，高碳物质也会发生氢脆。这会导致材料脱碳，增加脆化风险。
总之，高强度钢、钛合金和铝合金等材料特别容易发生氢脆。各种热处理工艺，如低氢退火和氢脆消除，都可用于防止或减轻这些材料的脆化影响。在特定情况下，干氢和某些气氛（如蒸汽）也会导致氢脆。
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