高温应用要求材料能够承受极高的热量，而不会降解或失去结构完整性。此类应用中常用的材料包括石墨、钼和钨。选择这些材料是因为它们具有优异的热稳定性、高熔点和抗热震性。石墨具有出色的导热性和低热膨胀性，因此被广泛使用。钼在高温下具有高强度和良好的耐腐蚀性。钨在所有金属中熔点最高，是最苛刻的高温环境的理想材料。这些材料通常用于镍和铜等金属的硬化、烧结和钎焊等工艺。
要点说明：
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石墨:
- 属性:石墨是一种具有层状结构的碳，具有出色的导热性和低热膨胀性。在许多环境中，石墨还具有化学惰性。
- 应用领域:用于烧结、钎焊和硬化等高温工艺，因为它能在高温下保持结构的完整性。它还可用于熔炉、坩埚以及高温环境下的润滑剂。
- 优点:高热稳定性、抗热震性和良好的导电性使其适用于各种工业应用。
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钼:
- 属性:钼是一种难熔金属，熔点高（2623°C），在高温下强度极佳。它还具有良好的耐腐蚀性和导热性。
- 应用:常用于高温炉、航空航天部件以及烧结过程中的支撑结构。它还用于玻璃和陶瓷的生产。
- 优点:钨的高强度和抗热变形性使其成为需要长期暴露在高温下的应用的理想材料。
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钨:
- 属性:钨在所有金属中熔点最高（3422°C），在极高温度下仍能保持强度。它还具有很强的耐腐蚀性和耐磨性。
- 应用:用于高温环境，如火箭喷嘴、电气触点以及高温熔炉中的部件。它还用于航空航天和国防工业。
- 优点:卓越的热稳定性和抗热震性使其适用于要求最苛刻的高温应用。
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材料比较:
- 导热性:石墨的热导率在三种材料中最高，因此非常适合需要快速传热的应用。
- 熔点:钨的熔点最高，其次是钼，再次是石墨。
- 机械强度:钼是强度和热稳定性的最佳组合，因此适用于高温条件下的结构应用。
- 成本和供应:与钼和钨相比，石墨通常更具成本效益，供应也更广泛。
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高温应用的选择标准:
- 温度范围:应用的工作温度是一个关键因素。钨适用于最高温度，而石墨和钼则适用于稍低的温度范围。
- 抗热震性:在温度快速变化的环境中，石墨等热膨胀率低、热导率高的材料是首选。
- 化学环境:必须考虑材料在特定应用环境中的耐腐蚀性和耐化学反应性。
- 机械负荷:由于钼的高强度，在高温下需要结构支撑的应用可能更倾向于使用钼。
总之，高温应用材料的选择取决于工艺的具体要求，包括温度范围、抗热震性、化学环境和机械负荷。石墨、钼和钨各自具有独特的优势，适合不同的高温应用。
汇总表：
| 材料 | 材料特性 | 应用 | 优势 |
|---|---|---|---|
| 石墨 | 高导热性、低热膨胀、化学惰性 | 烧结、钎焊、淬火、熔炉、坩埚、润滑剂 | 热稳定性、抗热震性、导电性 |
| 钼 | 熔点高（2623°C）、高温强度高、耐腐蚀 | 高温炉、航空航天、烧结支持、玻璃/陶瓷生产 | 强度、抗热变形性、长期高温性能 |
| 钨 | 最高熔点（3422°C）、极端温度下的强度、耐腐蚀性 | 火箭喷嘴、电气触点、高温炉、航空航天/国防 | 优异的热稳定性、抗热震性和耐磨性 |
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