严格要求使用标准筛分系统，以消除在 TiB2-TiN-WC 混合粉末加工的真空干燥阶段形成的硬团聚。通过将粉末通过特定网目（通常为 200 目）进行筛分，这些硬化的团块会被打碎或去除，从而确保在成型前材料在物理上是一致的。
核心要点 筛分不仅仅是一种分离方法；它是一个关键的调理步骤，可以恢复粉末的流动性和均匀性。没有这个过程，干燥过程中形成的硬团聚会导致压制后的“生坯”密度不均，从而影响最终的结构完整性。
团聚物的形成
真空干燥的后果
在 TiB2-TiN-WC 粉末的制备过程中，混合物会经过真空干燥处理。
虽然这能有效去除水分，但它有一个副作用：形成硬团聚物。
这些是颗粒在干燥阶段紧密结合在一起形成的团块。
为什么“硬”团聚物很重要
与容易在轻微压力下破碎的软团聚物不同，硬团聚物在结构上非常顽固。
如果这些团聚物没有被机械打碎或去除，它们就会成为粉末批次中的污染物，破坏材料的均匀性。
筛分步骤的关键功能
机械打碎
筛分系统（通常使用 200 目筛网）的主要功能是物理打碎这些硬团聚物。
筛网充当严格的过滤器，确保只有通常小于 74 微米（取决于具体筛网标准）的颗粒才能通过。
这有效地将团块粉碎回其组成颗粒。
恢复流动性
带有团块的粉末不会均匀倾倒；它的行为不可预测。
筛分确保粉末获得优异的流动性。
这使得粉末能够快速均匀地填充复杂模具的几何形状，而不会留下空隙或气穴。
确保生坯密度
此过程的最终目标是确保“生坯”（烧结前的压实粉末）的质量。
当粉末流动均匀时，它会均匀压缩。
这导致压制部件密度分布均匀，这对于防止最终加热阶段的翘曲或开裂至关重要。
理解权衡
筛分不完全的风险
如果筛分过程仓促或网目尺寸不正确，硬团聚物可能会在成型阶段存留下来。
这些存留的团聚物会在同一部件内产生密度梯度——高密度和低密度区域。
在压制过程中，这些梯度会产生内部应力，从而削弱最终产品。
网目尺寸的特异性
使用正确的网目尺寸是一种平衡的艺术。
主要参考资料强调了用于此特定混合物的200 目筛网。
较粗的筛网（例如 60 目）可能作用过于被动，允许较小的硬团聚物通过，而明显更细的筛网可能会阻碍加工速度而没有增加价值。
为您的目标做出正确选择
如何将此应用于您的项目
- 如果您的主要关注点是结构完整性：优先打碎硬团聚物，以确保生坯中不存在密度梯度。
- 如果您的主要关注点是制造效率：关注筛分的流动性优势，这确保了模具填充的一致性并减少了压制缺陷。
一致的筛分将粗糙的干燥混合物转化为可靠的原材料，能够形成高性能陶瓷。
总结表：
| 特性 | 对 TiB2-TiN-WC 加工的影响 |
|---|---|
| 主要目标 | 消除真空干燥过程中形成的硬团聚物 |
| 标准工具 | 200 目筛网（过滤小于 74 微米的颗粒） |
| 材料优势 | 恢复优异的流动性和物理均匀性 |
| 结构结果 | 生坯密度均匀；防止翘曲和开裂 |
| 关键风险 | 如果跳过筛分，则存在密度梯度和内部应力 |
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