知识 为什么钨不能用作加热元件?解释 4 个主要原因
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 1个月前

为什么钨不能用作加热元件?解释 4 个主要原因

钨不常用作加热元件有几个重要原因。

为什么钨不被用作加热元件?4 个主要原因

为什么钨不能用作加热元件?解释 4 个主要原因

1.氧化和脆化

钨在 500°C 左右开始在空气中氧化。

这一过程在 1200°C 以上会加速。

快速氧化会使材料降解并损害其结构完整性。

钨不适合用于加热元件通常暴露于氧气的露天环境。

钨容易发生脆化,在热应力和机械应力作用下会导致机械故障。

这种易脆性要求小心控制温度和保护气氛,从而使其使用复杂化,增加了运营成本。

2.制造挑战

众所周知,纯钨难以加工和制造。

它的韧性-脆性转变温度很高。

低于一定温度,钨就会变脆,容易开裂或破碎。

这使制造过程变得复杂。

钨在低温下的脆性使其加工具有挑战性,需要专门的技术和设备。

如果没有昂贵的专门工艺,钨很难被拉伸或挤压成管状,而管状是加热元件的常见形状。

3.操作注意事项

使用钨加热元件需要一个受控的环境。

通常是在真空或保护性气体环境中。

这一要求大大增加了熔炉和其他加热系统运行的复杂性和成本。

这使得钨的实用性不如那些可以承受氧化且不需要如此严格环境控制的材料。

4.特殊应用

尽管存在这些挑战,钨仍被用于其独特性能不可或缺的特殊应用领域。

例如,在真空电子设备和金属注射成型炉中,钨的特性是实现必要性能的关键。

然而,在一般加热应用中,钨的缺点超过了它的优点。

因此,人们更倾向于使用其他材料,如镍铬或二硅化钼,它们具有更好的抗氧化性,并且更容易加工。

继续探索,咨询我们的专家

通过 KINTEK SOLUTION 探索卓越的加热解决方案 - 创新与可靠性的完美结合。

我们的高性能加热元件产品系列齐全,其设计超越了钨等传统材料的局限性,可确保您的工业应用获得最佳热效率并降低维护成本。

与 KINTEK SOLUTION 一起迎接热管理的未来 - 的质量和专业知识,只需点击一下即可获得!

相关产品

热蒸发钨丝

热蒸发钨丝

它具有很高的熔点、导热性和导电性以及耐腐蚀性。它是高温、真空和其他行业的重要材料。

小型真空钨丝烧结炉

小型真空钨丝烧结炉

小型真空钨丝烧结炉是专为大学和科研机构设计的紧凑型实验真空炉。该炉采用数控焊接外壳和真空管路,可确保无泄漏运行。快速连接的电气接头便于搬迁和调试,标准电气控制柜操作安全方便。

钼 真空炉

钼 真空炉

了解带隔热罩的高配置钼真空炉的优势。非常适合蓝宝石晶体生长和热处理等高纯度真空环境。

2200 ℃ 钨真空炉

2200 ℃ 钨真空炉

使用我们的钨真空炉,体验终极耐火金属炉。温度可达 2200℃,非常适合烧结高级陶瓷和难熔金属。立即订购,获得高品质的效果。

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

钨和钼坩埚具有优异的热性能和机械性能,常用于电子束蒸发工艺。

电子束蒸发涂层/镀金/钨坩埚/钼坩埚

电子束蒸发涂层/镀金/钨坩埚/钼坩埚

这些坩埚充当电子蒸发束蒸发出的金材料的容器,同时精确引导电子束以实现精确沉积。

真空电弧炉 感应熔化炉

真空电弧炉 感应熔化炉

了解真空电弧炉在熔化活性金属和难熔金属方面的强大功能。高速、脱气效果显著、无污染。立即了解更多信息!

非消耗性真空电弧炉 感应熔化炉

非消耗性真空电弧炉 感应熔化炉

了解采用高熔点电极的非消耗性真空电弧炉的优点。体积小、易操作、环保。是难熔金属和碳化物实验室研究的理想之选。

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构,适用于在高真空和高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。

高纯钨(W)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

高纯钨(W)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

以合理的价格为您的实验室需求找到高品质的钨(W)材料。我们提供定制纯度、形状和尺寸的溅射靶材、涂层材料、粉末等。

钨蒸发舟

钨蒸发舟

了解钨舟,也称为蒸发钨舟或涂层钨舟。这些钨舟的钨含量高达 99.95%,是高温环境的理想选择,广泛应用于各行各业。在此了解它们的特性和应用。

真空感应熔化炉 电弧熔化炉

真空感应熔化炉 电弧熔化炉

利用我们的真空感应熔炼炉获得精确的合金成分。是航空航天、核能和电子工业的理想之选。立即订购,有效熔炼和铸造金属与合金。

真空热压炉

真空热压炉

了解真空热压炉的优势!在高温高压下生产致密难熔金属和化合物、陶瓷以及复合材料。


留下您的留言