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高能行星式球磨仪

铣削设备

高能行星式球磨仪

货号 : KT-BMP2000

价格根据 specs and customizations


最大注射尺寸
< 10 毫米
样品粒度范围
0.1-20 微米
最大处理量
2000 毫升
球磨机最高转速
800 转/分钟
ISO & CE icon

运输:

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简介

KT-BMP2000 不仅能进行快速有效的研磨,还具有良好的粉碎能力。它可以粉碎和研磨粒度较大的硬质样品,满足用户更多的加工需求。体积小、重量轻,适合实验室桌面操作。该产品可与 4 个容积为 500 毫升或以下的球磨罐配合使用。

原理

高能行星式球磨仪 KT-BMP2000 的工作原理是利用球碗和转盘相反的旋转方向,产生同步的离心力。这导致硬化的研磨球和粉末混合物在壁上滚动和撞击,产生比重力加速度大 40 倍的高冲击能量,有利于快速有效地降低硬脆材料的粒度。

应用

高能行星式球磨仪货号:KT-BMP2000 是一种多功能、高性能的实验室设备,可广泛应用于材料科学和研究领域。该研磨机对研磨硬、中硬、软、脆、韧和潮湿材料特别有效,是各种科学领域的重要工具。以下是该产品的主要应用领域:

  • 材料粉碎:将材料还原成细小或超细颗粒的理想选择,适用于金属、合金、陶瓷和矿物等多种物质。
  • 机械合金化:通过高能量混合不同的粉末以获得均匀的混合物,用于合成先进材料。
  • 混合与均质:可有效混合和均化乳液、糊状物以及研发环境中的其他复杂混合物。
  • 纳米粉末生产:能够生产 2 至 20 纳米大小的纳米粉末,对纳米技术和材料科学应用至关重要。
  • 晶体缺陷工程:研磨过程中的高能量冲击可引入晶体缺陷,从而改变材料特性。
  • 研发:广泛应用于实验室中涉及新材料合成和加工的常规工作,包括机械活化和精细研磨。

该研磨机可在干式、湿式或惰性气体环境中运行,进一步增强了其在各种科研工作中的多功能性和适用性。

功能特点

高能行星式球磨仪 产品编号:KT-BMP2000KT-BMP2000 是一款功能强大的工具,设计用于快速、高效地减小硬脆材料的尺寸。对于需要在短时间内获得超细颗粒的研究人员和工业企业来说,这款球磨机尤其适用。以下是该设备突出优势的一些主要特点:

  • 高动能研磨:利用球或珠以高动能对材料进行粉碎、研磨或冲击,确保快速高效地缩小尺寸。
  • 双旋转机制:采用独特的双旋转系统,研磨罐可绕自身轴线(行星运动)和中心轴线(旋转运动)旋转,从而提高了研磨效率,并可生产出更小的颗粒。
  • 应用广泛:适用于研磨金属、合金、陶瓷和矿物等硬脆材料。还可用于各种材料的机械合金化、混合和均质化。
  • 生产纳米粉末:根据旋转速度的不同,可生产 2 到 20 纳米大小的纳米粉末,这对先进材料的研究和开发至关重要。
  • 晶体缺陷的产生:球磨产生的机械能可产生晶体缺陷,这对某些材料的性能和应用大有裨益。
  • 坚固耐用的设计:采用金属框架和大型球体,可分解粗粒进料,确保设备的耐用性和使用寿命。
  • 操作简便:尽管该研磨机具有高性能,但其设计便于在日常实验室工作中使用,使不同用户都能轻松上手。

这些特点使高能行星式球磨仪 KT-BMP2000 成为材料科学、纳米技术和先进制造工艺实验室和行业不可或缺的工具。

细节与零件

无噪音带来良好的贴合体验 产品的可控性是实验室应用的关键因素,采用高分子材料设计生产的上千个地轮全部采用上轮密封和打滑技术双重控制,将带来前所未有的贴合体验。

无噪音带来良好的贴合体验,在实验室应用中,产品的可控性是至关重要的因素,采用高分子材料设计生产的数千个地轮全部采用上轮密封和打滑技术双重控制,将带来前所未有的和合体验。

更稳定的欧标皮带轮驱动 通过高精度的高品质欧标皮带轮驱动,提供极为平衡有效的高梁,避免抓地、打滑、振动。

更稳定的欧标滑轮驱动 通过高精度的高品质欧标滑轮驱动,提供极其平衡有效的高梁,避免抓地、打滑、振动。

产品优势

高能行星式球磨仪项目编号:KT-BMP2000KT-BMP2000 具有一系列显著优势,是实验室研磨和材料加工的上佳选择。以下是一些主要优点:

  • 研磨效率高:KT-BMP2000 设计用于快速研磨材料,尤其是高硬度和高粘度材料。其研磨效率极高,产品细度可达亚微米级,是生产纳米粉末的理想之选。
  • 先进的冲击能量:KT-BMP2000 具有独特的机制,即研磨碗和转盘的旋转方向相反,从而产生交替同步的离心力。这使得硬化研磨球产生的摩擦力和冲击力最高可达重力加速度的 40 倍,从而促进了高速研磨。
  • 应用广泛:该行星式球磨仪适用于研磨各种材料,包括金属、合金、陶瓷、矿物、磁性材料、无机非金属材料、有机化学材料和生物医学材料。它的多功能性使其成为多个科学和工业领域的重要工具。
  • 易于维护:KT-BMP2000 结构简单,易于维护。用户只需定期添加材料和进行基本的设备维护,即可确保设备持续高效地运行。
  • 生产纳米粉末:根据研磨球的旋转速度,该研磨机可生产 2 纳米到 20 纳米大小的纳米粉末。这种能力对于要求超细颗粒和高精度的应用至关重要。
  • 成本效益高,操作简单:作为一种机械工艺,KT-BMP2000 的球磨成本低廉,操作简单,可降低材料加工的总体成本和复杂性。
  • 晶体缺陷的产生:球磨过程中施加的机械能可产生晶体缺陷,这对某些应用是有益的,因为这些缺陷可用于操纵材料特性。

这些优势凸显了 KT-BMP2000 在常规实验室工作中作为高性能全能设备的地位,它能够对各种材料进行快速、高效和精确的研磨。

功能

  • 连续和间歇操作
  • 紧急停止
  • 定时
  • 断电记忆
  • 过载和危险操作保护
  • LED 照明
  • 散热

技术规格

高能行星式球磨仪详情

研磨原理 冲击力和摩擦力
适用材料 小硬度和中低硬度;
脆性
干或湿
材料输入尺寸 < 10 毫米
材料输出尺寸 0.1-20 微米
处理量 2000 毫升
圆盘转速 800 转/分钟
研磨盘材料 碳化钨;陶瓷
玛瑙
不锈钢
硬化钢
尼龙等
行星盘空间运动模式 X 轴行星运动
电机功率 100-120V/200-240V AC,50-60Hz,750W
净重 92 千克
外形尺寸 长570*宽570*高420毫米
防护等级 IP65
质量标准 CE

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

高能行星式球磨仪是如何实现高速研磨的?

磨机运行时,磨碗和转盘的旋转方向相反,从而产生同步离心力。这样,研磨球和粉末混合物就会滚动,并以高冲击能量撞击磨壁,其冲击能量最高可达重力加速度的 40 倍。

铣削设备有哪些用途?

铣削设备用于对各种材料进行精确成型、定型和精加工。制造过程中通常使用它来去除多余的材料、制造复杂的形状和实现严格的公差。铣床是一种多功能工具,能够执行切割、钻孔、镗孔和轮廓加工等任务。

铣削设备有哪些不同类型?

铣削设备有多种类型,包括立式铣床、卧式铣床和龙门铣床。立式铣床有一个垂直方向的主轴,可上下移动切削工具。卧式铣床有一个水平方向的主轴,通常用于较大的重型应用。龙门铣床有一个桥式结构,用于支撑主轴,可在多个方向上精确移动。

铣削设备可以加工哪些材料?

铣削设备可以加工多种材料,包括金属、塑料、复合材料和木材。铣床加工的常见金属包括钢、铝、黄铜和钛。丙烯酸、聚氯乙烯和尼龙等塑料也可以铣削。此外,铣削设备还可以对碳纤维和玻璃纤维等复合材料以及木材和其他有机材料进行成型和精加工。

铣削设备如何工作?

铣削设备通过旋转切削工具(通常是多点铣刀)来加工工件。切削工具沿不同轴线移动时,会从工件上去除材料。切削工具和工件的运动可由手动或计算机数控系统控制。切削工具可以有不同的几何形状,如立铣刀、球铣刀或面铣刀,具体取决于所需的结果。通过对切削工具运动的精确控制,可以加工出复杂的形状、精确的尺寸和光滑的表面。

使用铣削设备有哪些优势?

铣削设备在制造过程中具有多种优势。首先,它可以精确地去除多余的材料,从而获得精确一致的零件尺寸。其次,铣削设备可以加工出复杂的形状和特征,而使用其他方法则很难或不可能加工出这些形状和特征。第三,铣削设备生产率高,因为它能快速高效地去除材料。此外,现代数控铣床具有自动化和编程功能,可减少人工劳动并提高效率。最后,铣削设备用途广泛,可用于多种材料和应用。

选择铣削设备时应考虑哪些因素?

选择铣削设备时应考虑几个因素。这些因素包括所需的加工能力,如要生产零件的尺寸和复杂程度,以及所需的精度和表面光洁度。要加工的材料类型也至关重要,因为不同的铣床可能更适合加工特定的材料。其他需要考虑的因素包括可用的工作空间、所需的主轴转速和功率、工具和附件的可用性,以及预算和维护要求。选择符合特定加工需求和生产目标的铣削设备非常重要,以确保最佳性能和成本效益。
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