校准筛分仪是确保粒度分析准确一致的关键过程。正确的校准包括验证筛分机的性能并确保测试筛处于良好状态。校准过程包括对筛子进行目视检查、检查筛分机的机械部件，以及使用已知样品进行试运行以验证结果。下面详细介绍了校准筛分仪的步骤，以及保持准确性和可靠性的关键注意事项。
要点说明：
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目视检查测试筛：
- 目的： 确保筛子完好无损，没有可能影响筛分过程的缺陷。
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步骤：
- 检查筛网是否有破损、孔洞或波浪纹，以免造成结果失真。
- 检查筛框周围的环氧树脂或焊料是否有裂缝或损坏。
- 检查筛框是否弯曲或变形。
- 重要性： 损坏的筛子会导致粒度分布结果不准确，因此在进行校准之前，这一步骤至关重要。
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验证筛分振动器的机械部件：
- 目的： 确保筛分振动器正常稳定运行。
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步骤： 1：
- 检查电机和驱动机构是否运行平稳。
- 检查振幅和频率设置，确保符合制造商的规格要求。
- 确认筛堆已牢固夹紧并正确对齐。
- 重要性： 机械问题会造成筛分不一致，导致数据不可靠。
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使用已知样品进行测试运行：
- 目的： 验证振动筛和筛子的准确性。
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步骤
- 选择已知粒度分布的样品。
- 使用与常规测试相同的参数（时间、振幅、频率）将样品通过筛分振动器。
- 将结果与预期分布进行比较，找出任何差异。
- 重要性： 此步骤确认筛分机和筛子得出的结果准确且可重复。
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数据评估和调整：
- 目的： 确定并纠正与预期结果的任何偏差。
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步骤：
- 分析测试运行数据，确定是否需要调整振动筛。
- 如果发现差异，应排除故障（例如，更换损坏的筛子，重新校准筛子振动器的设置）。
- 重复测试运行，直到结果与预期分布一致。
- 重要性： 确保系统经过正确校准，可进行精确的粒度分析。
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清洁和维护：
- 目的： 保持筛子和振动筛的精度和使用寿命。
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步骤
- 每次使用后彻底清洁筛子，防止交叉污染。
- 将筛子存放在干燥、安全的环境中，以防损坏。
- 定期检查和维护筛分机，确保其性能稳定。
- 重要性： 适当的维护可防止出错并延长设备的使用寿命。
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文件和记录保存：
- 目的： 保存校准和维护活动记录，以便进行质量控制和溯源。
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步骤：
- 记录每次校准测试运行的结果。
- 记录对振动筛或筛子所做的任何调整。
- 保存维护活动和检查日志。
- 重要性： 记录可确保问责制，并为将来的校准提供参考。
按照这些步骤操作，就能确保筛分振动器得到正确校准，并能提供准确可靠的粒度分析结果。定期校准和维护对保持筛分过程的完整性和确保高质量数据至关重要。
汇总表：
| 步骤 | 目的 | 关键行动 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| 目视检查 | 确保筛网无缺陷 | 检查筛网有无破损，检查筛框有无裂缝，检查筛网是否对齐 | 防止筛网损坏导致结果不准确 |
| 机械验证 | 确认筛分机运转正常 | 检查电机，检查振幅/频率设置，确保正确夹紧 | 避免不一致的筛分和不可靠的数据 |
| 测试运行 | 使用已知样本验证准确性 | 使用已知分布的样品，将结果与预期值进行比较 | 确认振动筛和筛子能产生准确、可重复的结果 |
| 数据评估 | 识别并纠正偏差 | 分析测试数据，排除故障，重复测试直到结果符合预期分布 | 确保正确校准以进行准确分析 |
| 清洁和维护 | 保持设备精度和使用寿命 | 使用后清洁筛子，妥善存放，定期检查筛子振动器 | 防止出错并延长设备寿命 |
| 文档 | 保存质量控制和溯源记录 | 记录校准结果、调整和维护活动 | 为今后的校准提供责任和参考 |
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