要校准试验筛，过程包括两个不同的阶段：对物理缺陷进行彻底的目视检查和对筛孔进行精确的光学测量。此认证过程验证了筛孔的孔径符合 ASTM E11 或 ISO 3310-1 等标准所要求的严格尺寸公差，从而确保您的粒度分析的准确性和可重复性。
试验筛校准不是调整或维修的过程。它是一个细致的验证程序，通过统计学方法证明筛孔符合特定的制造标准，提供质量保证和法规遵从性所需的追溯性文件。
筛网校准的两大支柱
整个校准过程取决于成功通过两次关键检查。任何一个阶段的失败都意味着筛网无法获得认证，应停止使用。
第一阶段：细致的目视检查
这是基础的第一步。在进行任何测量之前，会检查筛网是否存在任何可能使其性能失效的物理缺陷。经认可的技术人员会寻找几个关键的故障点。
- 撕裂或孔洞：筛网上的任何破损都会使筛网失效，因为它会允许过大的颗粒通过。
- 折痕或褶皱：筛网布上的尖锐折痕会永久性地扭曲附近的孔径，造成超出规格的区域。
- 筛网波纹（下垂）：筛网必须完全平坦和绷紧。任何下垂或波纹都会改变颗粒接近时孔径的有效尺寸和形状，导致结果不准确。
- 环氧树脂损坏：将筛网固定到框架上的环氧树脂必须完好无损。裂缝或间隙会截留颗粒，导致样品之间交叉污染并使结果失真。
第二阶段：光学测量与分析
如果筛网通过目视检查，则进入定量分析阶段。这使用专门的、NIST 可追溯的光学比较仪或自动化视频成像系统进行。
- 测量过程：系统测量筛网整个表面上具有统计学意义的单个孔径数量。测量沿编织的水平（纬线）和垂直（经线）方向进行。
- 分析标准：然后将这些测量结果与相关标准（例如 ASTM E11）中定义的具体公差进行比较。该标准规定了平均孔径开口的允许变化范围，并为任何单个开口设置了最大允许尺寸。
理解权衡：认证与验证
区分正式校准（通常称为认证）和更常规的性能验证至关重要。它们服务于不同的目的，具有不同的严格程度。
正式校准（认证）
这是上述由经认可的实验室执行的严格过程。它提供了一份正式的、可追溯的文件，证明筛网在测试时符合制造标准。这对于主要参考筛和受监管的行业至关重要。
内部性能验证
这是您可以在自己的设施中执行的更简单的检查。它涉及将标准参考物质 (SRM) 样品（例如具有高度精确和已知粒度分布的玻璃珠）通过您的筛网。然后您称量截留的量。如果它与 SRM 的证书匹配，则您已验证筛网正在正确运行。这不认证单个孔径，但确认了筛网的整体功能完整性。
为您的目标做出正确选择
您的校准方法应由您的具体操作和质量要求驱动。
- 如果您的主要重点是法规遵从性或建立“主套件”：您的工作筛网必须由经认可的第三方实验室进行正式认证，以确保 NIST 可追溯性。
- 如果您的主要重点是日常质量控制：实施使用 SRM 进行定期内部性能验证的计划，并根据使用情况以较低的频率（例如，每年）将筛网送去进行正式认证。
- 如果您的主要重点是解决不一致的结果：立即进行彻底的目视检查和性能验证测试，以快速隔离损坏或磨损的筛网。
最终，适当的筛网校准和验证是可靠和可重复粒度分析的基础。
总结表：
| 校准阶段 | 主要活动 | 目的 |
|---|---|---|
| 第一阶段：目视检查 | 检查撕裂、折痕、筛网下垂、环氧树脂损坏 | 识别使筛网性能失效的物理缺陷 |
| 第二阶段：光学测量 | 使用 NIST 可追溯设备测量孔径尺寸；与 ASTM/ISO 公差进行比较 | 统计验证筛孔符合制造标准 |
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