测试筛有哪些不同类型？为准确的颗粒分析选择合适的筛子

从根本上讲，测试筛根据两种截然不同的方式进行分类：按其物理结构和按用于分离的方法。结构——无论是金属丝网、冲孔板还是电铸——决定了筛子的精度和应用，而方法——干筛或湿筛——则描述了用于分离颗粒的过程。

选择正确的测试筛不仅仅是将筛孔尺寸与您的颗粒相匹配。根本性的决定在于将筛子的物理结构与您正在分析的材料以及您的工作所需的精度水平相匹配。

核心分类：了解筛子的结构

对测试筛进行分类的最基本方式是根据其分离介质的制造方式。这直接影响其准确性、耐用性和理想用途。

金属丝网筛是最常见的类型，由编织的金属丝布制成。金属丝交织在一起，形成特定尺寸的方孔。

它们在性能和成本之间提供了多功能的平衡，使其成为从农业到制药等广泛行业的支柱。

这些筛子非常适合对粉末、谷物和其他颗粒材料进行通用分析，通常覆盖的尺寸范围为 0.02毫米（20微米）至 2.36毫米。

这些筛子不使用编织金属丝，而是使用一块实心金属板（通常是钢），上面冲有圆形或方形的孔洞。

这种坚固的结构使它们比金属丝网更耐用，更耐变形。它们是重型应用的理想选择。

冲孔板用于筛分大块、粗糙或磨蚀性材料，如石头、煤炭和其他骨料。它们的测量范围要大得多，通常从 1毫米到 125毫米。

电铸筛代表了精度的顶峰。它们是通过将镍电化学沉积到平坦的光敏网格图案上制造的，从而产生极其精确和一致的方孔。

由于其高精度和成本，它们用于需要最高程度准确性的应用，例如分析非常精细的粉末或校准其他筛子。

它们的优势在于微粒范围内，标准尺寸从非常精细的 5微米（µm）到 500微米。

一旦您有了筛子，您执行测试的方法就是第二个关键分类。这取决于您的样品材料的性质。

这是最常见的方法，涉及摇动或敲击筛架，使颗粒在重力作用下通过筛孔。

干筛适用于任何自由流动且不会结块或粘在一起的材料，例如干燥的沙子、种子或化学粉末。

当需要水或其他液体来帮助分离颗粒时，使用湿筛。液体有助于分解团聚体并将细小颗粒冲洗通过筛网。

这项技术在土木工程等行业至关重要，在这些行业中，它用于将污垢和粘土从岩石骨料中冲洗掉，以准确测量岩石本身。

没有一种筛子类型可以完美地完成所有任务。了解它们固有的局限性对于产生可靠的数据至关重要。

对于编织金属丝网筛，制造过程中编织的微小变化是不可避免的。这意味着两个具有相同标称筛孔尺寸的筛子可能会产生略有不同的结果。

这是颗粒尺寸分析中一个公认的因素，在比较来自不同实验室或不同筛组的数据时必须加以考虑。

筛子的耐用性与其精度之间存在直接的权衡。冲孔板筛可以承受重型、磨蚀性材料，但无法制成微米尺寸的筛孔。

相反，高精度的电铸筛很精致，很容易被磨蚀性材料或不当操作损坏。

在测试过程中，尺寸非常接近筛孔尺寸的颗粒可能会卡在筛网中。这种现象被称为筛孔堵塞（blinding），会减少可用表面积并影响分离效率。

您的选择完全取决于您的材料和分析目标。请将这些要点作为指南。

通过使筛子的结构和测试方法与您的特定需求保持一致，您可以确保颗粒尺寸分析的准确性和可靠性。

筛子类型	结构	理想颗粒尺寸范围	最适合
金属丝网	编织金属丝布	0.02毫米 (20µm) 至 2.36毫米	粉末、谷物和颗粒材料的通用分析
冲孔板	带冲孔的实心金属板	1毫米至 125毫米	大块、粗糙或磨蚀性材料，如骨料、煤和石头
电铸	镍沉积网格	5µm 至 500µm	精细粉末的高精度分析和筛子校准