筛分机的缺点包括对细小物料的精度限制、对颗粒形状的假设以及如果维护不当可能会堵塞和变形。
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精细材料的精度:对于细度小于 100 目的物料，筛分机的精度较低。筛分机常用的干筛法难以准确分离和测量极细的颗粒。这是因为较小的颗粒很容易漂浮在空气中或附着在较大的颗粒上，导致粒度分布测量不准确。
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关于颗粒形状的假设:筛分分析假定颗粒是圆形或接近球形。但实际上，颗粒可能是拉长的、扁平的或不规则的。这些形状可能导致不可靠的结果，因为细长或扁平的颗粒可能比相同标称尺寸的圆形颗粒更容易通过筛孔，从而使基于质量的结果出现偏差。
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堵塞和变形的可能性:如果处理和维护不当，筛子可能会被材料堵塞或变形。当细小颗粒卡在筛网上时就会发生堵塞，从而减小筛孔的有效尺寸，影响分析的准确性。如果筛子受力过大，或者筛子的材料不够坚固，无法满足测试粒度的要求，就会发生变形。这两个问题都会导致结果不准确，因此需要经常更换或维修筛网。
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不适用于极细颗粒:筛分振动器不适合筛分小于 50 µm 的颗粒。筛分细小颗粒的局限性是由于筛网的物理限制以及仅使用机械振荡无法有效分离如此细小的颗粒。这种限制意味着需要使用激光衍射或沉积等替代方法来分析极细颗粒。
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进一步缩小尺寸的可能性:在筛分过程中，振动器的机械作用有可能导致一些颗粒进一步破碎，特别是在颗粒较脆的情况下。这会改变样品的原始粒度分布，从而给分析带来误差。
总之，虽然筛分振动筛是一种经济高效的粒度分析方法，但它也有明显的局限性，尤其是在分析细小、形状不规则的颗粒以及缺乏适当维护的情况下。
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