筛析仪的注意事项有哪些？确保准确的粒度分析

为确保结果准确和设备正常运行，使用筛析仪的首要注意事项涉及了解该方法的局限性并进行细致的维护。这包括承认仪器对小于 50-100 µm 颗粒的准确性降低，认识到其对非球形颗粒的偏差，以及定期检查筛网是否堵塞或变形，因为这些都会使您的分析无效。

最关键的预防措施是思想上的，而非机械上的。您必须认识到，筛析仪提供的是粒度分布的快速、经济的估计值，但其准确性从根本上受限于颗粒的形状和细度。

筛析原理

要有效应用预防措施，您必须首先了解操作目标：通过受控的搅拌产生可重复的颗粒分离。

筛析仪使用振动电机向一组测试筛施加特定的运动——理想情况下是 3D 或轨道运动。

这种搅拌使颗粒跳动和翻转，使它们有机会通过筛网的孔径。

小于筛网孔径的颗粒落到下面的筛网上，持续进行，直到它们被截留在孔径太小而无法通过的筛网上。

整个过程旨在按尺寸对材料样品进行分类，使您能够通过称量保留在每个筛网上的材料来确定其粒度组成。核心目标是针对给定材料获得可重复且可靠的结果。

筛析分析中最重大的错误源于对该方法固有假设和局限性的误解。这些预防措施对数据完整性至关重要。

筛析分析的基本假设是所有颗粒都是完美的球体。这种情况很少发生。

细长和扁平的颗粒可能会以端部或边缘穿过筛网孔径，报告的尺寸小于其实际尺寸。这会导致对形状不规则的材料的基于质量的结果不可靠。

筛析仪对粗颗粒非常有效，但对于非常细的粉末，其准确性会显着下降。

对于小于 100 目 (150 µm) 的颗粒，准确性开始降低。低于 50 µm 时，由于颗粒内聚和筛网堵塞效应，该方法通常被认为不适用。

过度的筛分时间或强度会导致易碎颗粒破碎。这被称为样品磨损。

这种错误会产生比样品中原始存在的更多的细小颗粒，使分布向较小尺寸倾斜。务必为您的特定材料确定标准的、最少的筛分时间。

湿法筛分可用于结块或具有静电荷的材料，但您必须采取一个关键的预防措施。

确保用于分散的液体（通常是水或酒精）不会导致材料膨胀、溶解或以其他方式改变其物理特性。

正确维护您的筛析仪和测试筛是不可协商的。损坏或肮脏的设备总是会产生有缺陷的结果。

您的首要预防措施是选择正确的工具。筛析仪的运动和筛网的目数必须适合您正在分析的样品的尺寸和特性。

例如，对于需要更高程度精度和可重复性的测试，通常推荐使用电磁筛析仪。

每次使用后，必须按照既定程序彻底清洁筛网。截留的颗粒（堵塞）有效地减小了筛网的开孔尺寸，并将使您的下一次分析产生偏差。

定期检查筛网是否有任何变形、下垂或撕裂的迹象。损坏的筛网必须立即停止使用，因为它会产生无效的结果。

在开始分析之前，请确保筛网堆叠已正确组装并牢固地夹紧在筛析仪底座上。

松动的堆叠将导致振动不当，从而导致分离不良、结果不一致以及筛网或筛析仪可能损坏。

筛析仪是一个有价值的工具，但它的用途伴随着明显的权衡。了解这些权衡对于正确解释您的数据至关重要。

筛析仪的主要优点是其简单性、低成本和速度。然而，与激光衍射等更先进的方法相比，这需要以牺牲精度为代价，特别是对于细小或非球形颗粒。

请记住，您测量的不是单个颗粒。您测量的是保留在特定尺寸筛网上的颗粒的总质量。对于形状不规则的材料，这种质量分布可能无法准确反映真实的几何尺寸分布。

根据您测量的目标应用这些预防措施。

通过理解筛析仪的原理和局限性来对待它，您可以确保它仍然是您分析工具箱中可靠的资产。

预防类别	关键操作	目的
方法局限性	承认对非球形颗粒和较低尺寸限制（~50-100 µm）的偏差。	防止对结果的误解。
样品处理	使用最少的筛分时间以避免磨损；验证湿法筛分的液体兼容性。	保持样品完整性并防止颗粒破碎。
设备保养	定期检查和清洁筛网；确保堆叠夹紧牢固。	保持准确性并防止损坏以获得可重复的结果。