筛分取样法是什么？准确粒度分析的分步指南

从本质上讲，筛分取样法是一种系统性的工艺，用于确定颗粒材料的粒度分布。它涉及将精确称量的样品通过一叠网孔尺寸逐渐减小的筛子，然后称量保留在每个筛子上的材料量。这使您能够量化特定尺寸范围内的颗粒比例。

筛分分析的真正目的不仅仅是分离颗粒，而是为质量控制、材料表征和符合行业标准生成可靠、可重复的数据。成功完全取决于从获取初始样品到最终计算的每一步的精确度。

基本阶段：准备和取样

筛分分析的准确性在开始任何振动之前就已经决定了。初始的准备和取样步骤对于确保最终数据对散装材料具有意义和代表性最为关键。

在开始之前，您必须建立一个清晰且可重复的程序。这包括选择与您的材料相关的适当行业标准，例如 ASTM（美国材料与试验协会）或 ISO（国际标准化组织）方法。

该标准将规定关键参数，包括所需的样品质量和有效表征材料所需的特定筛网尺寸。

如果初始样品不能准确反映较大的材料批次，则整个分析将无效。小而无代表性的样品将产生精确但无用的结果。

通常采用 四分法或使用样品分样器 等技术，将大量材料减少到可管理且具有代表性的测试尺寸。

水分是误差的主要来源，因为它可能导致细小颗粒结块，无法正确通过筛网。

因此，样品通常在指定温度的烘箱中干燥，直到达到恒重。这确保了您只测量固体颗粒的质量。

筛网本身必须精心准备。这包括确保它们清洁、干燥且没有凹痕或网眼撕裂等损坏。

然后将筛网按堆叠顺序排列，网孔尺寸最大的放在顶部，最小的放在底部。一个坚实的收集盘始终放置在堆叠的最底部，以收集最细的颗粒。

在奠定了基础之后，分离和测量的机械过程就可以开始了。在这些步骤中，精确性和一致性至关重要。

使用校准过的天平，您必须首先称重并记录每个空筛和底部收集盘的质量。这对最终计算至关重要。

接下来，称量准备好的干燥样品以确定其初始总质量。然后将整个样品小心地倒入堆叠的最顶层筛网中。

对堆叠进行振动，使颗粒弹跳、旋转并接触到网孔。这可以手动完成，但强烈建议使用机械筛分机。

筛分机提供一致的振动幅度和持续时间，这对于确保不同测试和不同操作员之间的结果可重复至关重要。典型的振动时间在 5 到 10 分钟之间。

振动完成后，开始“回称”过程。称量每个装有截留材料的单独筛网。

通过从空筛的初始重量中减去该重量，计算出每个筛网上的材料质量。所有这些单个级分的总和应非常接近初始总样品重量。

即使有明确的程序，一些常见的错误也会损害结果的完整性。了解这些问题是生成值得信赖的数据的关键。

向筛具堆中倒入过多的材料是一个常见的错误。超载的筛网会阻止颗粒接触到网面，这种现象称为堵网。

这会导致保留在上层筛网上的材料量出现人为偏高，从而完全使分布向更粗的尺寸倾斜。

振动的持续时间和强度是关键变量。振动不足会导致分离不完全，导致过多的颗粒保留在上层筛网上。

相反，过度振动会导致颗粒磨损，使脆性材料分解成更小的碎片，从而使分布向更细的尺寸倾斜。

筛网是精密仪器。变形的框架、凹陷的网面或网眼的任何撕裂都会让尺寸过大的颗粒通过，使结果无效。定期目视检查是必不可少的。

筛分分析的数据用于做出关键决策。您处理该方法的方式取决于您的最终目标。

掌握筛分分析方法可以将一个简单的测试转变为理解和控制材料物理特性的有力工具。