筛分振动器是一种用于通过振动或机械搅拌按粒度分离颗粒的设备。其操作程序包括设置筛堆、装载样品、启动振动器和分析结果。振动电机或机械系统驱动筛子，使小于筛子开口的颗粒通过，而较大的颗粒则留在上面。这一过程可确保粒度分布分析的准确性，提高效率，并符合行业标准。以下是操作流程和注意要点的详细说明。
要点说明：
-
筛堆的准备:
- 按照筛孔大小从大到小的顺序组装筛子，最细的筛子放在底部，最粗的筛子放在顶部。
- 确保每个筛子都固定牢靠，以防在操作过程中移动。
- 在底部放置一个收集盘或收集器，以收集通过最细筛子的颗粒。
-
装载样品:
- 准确称量样品，确保分析的一致性。
- 将样品均匀分布在顶部的筛子上，避免样品过多，导致结果不准确。
- 用盖子盖住筛子，防止样品在振荡过程中流失。
-
启动振动筛:
- 将组装好的筛堆放到振动台上。
- 使用夹子或紧固件固定筛堆，以确保稳定性。
- 根据材料和分析要求设置所需的振动强度、持续时间和模式（如振荡、敲击或搅拌）。
- 启动振动器并让其运行预定的时间，确保颗粒分离的一致性和彻底性。
-
分析结果:
- 振动过程结束后，小心拆卸筛子。
- 称量每个筛子和收集盘上保留的材料，以确定粒度分布。
- 记录数据并计算各粒度部分的材料百分比。
- 筛子用完后要彻底清洗干净，以防在以后的测试中出现交叉污染。
-
优化操作的主要考虑因素:
- 振动源:YZU 垂直振动电机或类似系统可确保稳定高效的颗粒分离。
- 筛子选择:使用与被测材料大小相适应的筛子，以获得准确的结果。
- 样品尺寸:避免筛子超载，因为这会阻碍颗粒的移动并降低精度。
- 振动时间:根据材料特性调整持续时间，以确保完全分离。
- 维护:定期检查和维护筛分机，确保其性能稳定、使用寿命长。
按照这些步骤和注意事项，筛分机可以有效地按粒度分离颗粒，为材料分析提供可靠的数据。这一过程不仅能提高效率，还能确保符合行业标准，是粒度测定的重要工具。
汇总表：
| 步骤 | 关键行动 | 目的 |
|---|---|---|
| 准备工作 | 组装筛子堆，固定筛子，放置收集盘 | 确保正确设置以准确分离颗粒 |
| 装载 | 称量样品，均匀分布，盖上盖子 | 防止过载和样品损失 |
| 启动 | 设置振动强度、持续时间和模式；固定堆叠；启动振动器 | 实现一致而彻底的颗粒分离 |
| 分析 | 称量截留材料，计算粒度分布，清洁筛网 | 确定粒度分布，确保未来测试的准确性 |
| 主要考虑因素 | 使用适当的振动源、筛网选择、样品大小、振荡时间和维护 | 优化性能，确保符合行业标准 |
准备好加强粒度分析了吗？ 今天就联系我们 获取有关筛分机的专业指导！
