确切地说，钎焊硬质合金的膏剂是一种可分配的预混合化合物，它将钎焊填充金属粉末、化学助焊剂和中性粘合剂结合在一起。这种配方专门设计用于在钨硬质合金部件与另一种基材（最常见的是钢）之间形成牢固的冶金结合。
硬质合金钎焊膏的核心功能是通过在单次、受控的应用中提供两种最关键的成分——填充合金和助焊剂——来简化连接过程。成功完全取决于选择一种具有针对润湿硬质合金和钢的独特挑战而设计的合金和助焊剂系统的膏剂。
解构硬质合金钎焊膏
要了解如何有效使用它，您必须首先了解其三个主要组成部分。每个组成部分在钎焊接头成功中都扮演着独特且关键的角色。
填充金属合金
膏剂的核心是粉末状的填充金属。对于硬质合金应用，这些通常是银基合金。
选择银合金是因为它们的熔点较低，这降低了热冲击和脆性硬质合金开裂的风险。它们通常包含镍或锰等元素，以改善对硬质合金表面的润湿性和附着力。
助焊剂的关键作用
助焊剂是在明火加热中实现钎焊所必需的化学试剂。它的作用是去除并防止硬质合金和钢表面上氧化物的形成。
没有助焊剂，熔融的填充金属就无法“润湿”母材。它不会平稳流动并粘合在一起，而是会像水珠在打蜡的表面上一样聚集起来，导致接头失效。
粘合剂系统
粘合剂是一种中性的凝胶状物质，使合金粉末和助焊剂保持稳定的膏状悬浮液中。
这种载体使得材料易于用刷子手动涂抹或用分配设备自动涂抹。在加热循环中，粘合剂会完全烧掉，只留下活性合金和助焊剂。
为什么钎焊膏对硬质合金至关重要
虽然您可以使用单独的助焊剂和实心线材或垫片进行钎焊，但膏剂提供了明显的优势，尤其是在连接硬质合金的精确要求方面。
简化工艺
膏剂将三个步骤（助焊、合金放置和定位）合并为一个动作。这减少了应用时间，并最大限度地减少了操作员错误的几率，例如助焊剂涂抹不到位。
受控和自动化的应用
膏剂的一致性允许高度精确的应用。您可以将精确量的材料直接分配到需要的地方，这非常适合复杂的接头几何形状或大批量自动化生产线。
接头的一致性和可靠性
使用预混合膏剂可确保每个接头的填充金属与助焊剂的比例完美且均匀。这种一致性是整个生产批次中实现可重复、高质量结果的关键因素。
了解权衡和陷阱
虽然膏剂简化了过程，但它并不能消除对正确程序和理解的需求。某些陷阱仍然可能导致接头失效。
选择错误的配方
“硬质合金钎焊膏”是一个类别，而不是单一产品。使用专为铜设计的膏剂在硬质合金上会失效。您必须选择一种助焊剂在合金的特定钎焊温度下具有活性并且足够强大以清洁钢和硬质合金的配方。
“免清洁”钎焊的神话
膏剂并不能消除预清洁的需要。在涂抹膏剂之前，必须对硬质合金和基体金属进行机械或化学清洁，以去除所有油污、油脂和污垢。助焊剂旨在处理金属氧化物，而不是车间污染物。
过热的影响
过热是一个常见且关键的错误。如果您加热接头过高或时间过长，可能会在钎焊完成之前耗尽助焊剂的化学活性。这会导致氧化物重新形成，使填充金属脱湿，从而形成薄弱、多孔的接头。
为您的目标做出正确的选择
正确的方法完全取决于您特定应用所需的最终结果。
- 如果您的主要关注点是最大的接头强度和抗冲击性： 选择含有镍或锰的银基合金膏剂，因为这有助于润湿硬质合金，并为成品接头增加延展性。
- 如果您的主要关注点是工艺效率和自动化： 选择一种具有专为您的自动化设备设计的特定粘度和分配特性的膏剂，以确保一致、可重复的应用。
- 如果您的主要关注点是连接复杂形状或不同厚度： 使用膏剂可确保合金和助焊剂精确地沿着复杂的接头线放置，防止空隙并确保完全覆盖。
最终，选择正确的钎焊膏是过程的第一步，该过程要求控制清洁度、应用和热量。
摘要表：
| 组件 | 在硬质合金钎焊中的作用 | 关键考虑因素 |
|---|---|---|
| 填充金属 | 形成冶金结合。 | 银基合金，含镍/锰，以改善硬质合金润湿性。 |
| 助焊剂 | 去除氧化物以实现正确粘合。 | 必须在合金的钎焊温度下保持活性。 |
| 粘合剂 | 将组件保持在膏状以便于涂抹。 | 在加热过程中清洁燃烧。 |
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