产品 样品制备 煤炭与焦炭测试设备 微机氢分析仪 自动化煤炭氢碳分析系统
微机氢分析仪 自动化煤炭氢碳分析系统

煤炭与焦炭测试设备

微机氢分析仪 自动化煤炭氢碳分析系统

货号 : KT-TE36

价格根据 规格和定制情况变动


测量范围 (氢 & 碳)
0.00% – 100.00%
炉体工作温度
燃烧: 850±3°C | 转化: 350±3°C (精度: ±1°C)
分析周期时间
氢: ~10 分钟 | 碳: ~15 分钟
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产品概述

这款微机氢分析仪为能源研究、燃料分级及材料表征实验室提供了先进的元素评估手段。该自动化分析仪器旨在执行同步或独立的碳氢测定,通过受控的高温燃烧将固体材料中的可燃元素转化为可测量的气体。利用高效库仑滴定法进行水分检测,并结合重量法二氧化碳吸收,该设备为分析测试机构提供了符合既定工业标准的快速、高重现性数据。

该系统主要用于测试褐煤、烟煤、无烟煤、水煤浆及各种固体含碳物质,实现了从样品输送至数据计算的全过程自动化。热电、冶金、地质勘探和化学工程领域的工业实验室均依赖此分析仪来标准化固体燃料验证、优化燃烧效率并减少人为操作误差。

该设备采用集成石英燃烧管、精密双区炉体组件及耐用的五氧化二磷电解池,在严苛的连续测试周期下表现出卓越的热稳定性和分析稳定性。自动终点检测和实时电解监测确保了在大量样品队列中的一致性定量精度,使其成为现代燃料测试基础设施中不可或缺的分析解决方案。

详情与部件

微机氢分析仪 自动化煤炭氢碳分析系统 1

主要特点

  • 自动化库仑测氢: 采用精密电解池技术,水蒸气与五氧化二磷反应生成偏磷酸,通过集成的法拉第库仑滴定法实时计算氢质量,无需复杂的手动操作。
  • 双区高精度热架构: 配备850°C一级燃烧炉和350°C催化转换炉,均通过响应灵敏的微机PID调节控制,实现±1°C以内的严密温度稳定性。
  • 碳氢分析一体化: 将电解水分测量与集成二氧化碳化学吸收机制相结合,无需外部设备即可进行单次运行或模块化双元素定量分析。
  • 密封式内部石英燃烧反应器: 采用90厘米高纯石英管,内置封闭式自动机械送样机构,防止环境大气污染和气体泄漏。
  • 带主动散热的优化电解池: 特制10厘米分析池(内径5毫米,外径8毫米),内衬均匀的五氧化二磷薄膜,并由集成散热组件支撑,以维持恒定的运行效率。
  • 自动终点电流判别: 持续监测薄膜和基准电解电流,动态从10V薄膜预处理切换至24V分析电解,并在电流稳定在65 mA以下时准确终止分析序列。
  • 快速热动力学与周转: 通过每分钟25°C至30°C的强劲加热曲线达到目标工作区,可在10分钟内提供确定的氢分析结果,15分钟内完成全碳定量。
  • 智能微机控制与数据套件: 中心化软件自动管理机械送样、记录滴定曲线、计算元素浓度,并将标准化数据报告输出至本地屏幕及连接的打印机。

应用领域

应用 描述 核心优势
热电煤质分级 对入厂粉碎烟煤、无烟煤及混合锅炉燃料中的氢、碳组分进行定量分析。 加速弹筒发热量(GCV)计算,并协助商业燃料批次的合规性追踪。
水煤浆燃料评估 针对需要严密燃烧监测和水分平衡建模的浆体悬浮液及合成煤混合物进行分析。 减轻由挥发性碳氢化合物和水分汽化引起的基准测量偏差。
冶金焦炭表征 验证高炉焦炭及特种冶金还原剂中的残余挥发分和元素碳比例。 提供优化焦矿比及评估冶炼炉结构稳定性所需的可靠数据。
石化含碳固体 测试含有结合有机氢的固体裂解残渣、石油焦和精炼沥青材料。 高温氧化确保难降解芳香族基质完全消化,且不产生烟灰。
地质与煤炭勘探 在地质普查、煤层测绘和资源分类期间进行高通量岩芯样品表征。 10分钟的快速循环时间使商业实验室能够清理积压的地层勘探样品。
生物质与固体垃圾混合物 为可再生能源工厂对颗粒状生物质、烘焙木屑及垃圾衍生燃料(RDF)基质进行元素分析。 通过0%至100%的宽动态测量范围适应多变的水分和元素含量。
监管与标准测试实验室 根据GB/T 476-2008要求对进出口固体燃料进行第三方检测和认证。 通过自动化数据采集确保分析的可追溯性、测试结果的抗辩性及稳健的审计追踪。

技术规格

参数组 技术规格 值 / 配置 (KT-TE36)
型号标识 标准基础型号标识 KT-TE36
分析目标 可测元素 氢 (H), 碳 (C)
适用样品类型 褐煤、烟煤、无烟煤、水煤浆、有机固体
测量范围 氢 (H) 测量范围 0.00% – 100.00%
碳 (C) 测量范围 0.00% – 100.00%
分析时间 氢测定周期 约10分钟/样品
碳测定周期 约15分钟/样品
热管理 燃烧炉工作温度 850°C (控制稳定性: ±3°C)
转换炉工作温度 350°C (控制稳定性: ±3°C)
控温精度 ±1°C
升温速率 25°C – 30°C/min
燃烧组件 管材与结构 高纯石英,全密封设计
燃烧炉长度 约90 cm
送样方式 密封石英管内运行的内部自动机械推杆
电解系统 电解池尺寸 长度: 约10 cm; 内径: 约5 mm; 外径: 约8 mm
内壁涂层 五氧化二磷 ($P_2O_5$) 吸收基质
散热方式 外部强制/对流冷却散热器装置
薄膜制备电压 10 V
工作电解电压 24 V
最大电解电流 $\le$ 600 mA
分析终止电流 $\le$ 65 mA (自动检测)
样品要求 样品容量 单次循环1个样品
所需样品粒度 80目 (0.2 mm 筛孔)
气体与化学流路 载气 / 燃烧气 通过集成净化系统的氧气 ($O_2$) 流
碳定量模块 集成化学吸收机制,带重量法质量差读数
合规与自动化 标准合规性 GB/T 476-2008 (煤的碳氢测定方法)
控制架构 带专用图形操作软件的微机主机系统
数据呈现与输出 实时数字显示、自动计算及直接打印支持

为何选择本产品

  • 严格的标准合规性与定量精度: 严格遵循GB/T 476-2008标准制造,确保实验室测量符合监管要求,通过验证的精度避免商业燃料结算纠纷。
  • 精密集成工程: 90厘米密封石英反应器与自动化内部进样组件的无缝集成,消除了环境空气侵入,保障了在不同环境条件下的分析重现性。
  • 优化的分析速度: 单独氢分析仅需10分钟,双元素定量分析仅需15分钟,该系统显著超越了传统的机械燃烧装置,提高了实验室样品周转率。
  • 可靠的库仑法稳定性: 在五氧化二磷电解池周围设计了主动散热装置,使系统在高负荷连续样品测试下稳定运行,无电解漂移或传感器过早老化问题。
  • 端到端操作简便性: 从计算机控制推样、65 mA以下自动终点判别到实时报告打印,该装置最大限度地降低了对人工的依赖,减少了专业操作员的培训需求。

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