当烧瓶中的液体受热，挥发性成分开始蒸发，产生气泡并上升到表面时，就会在旋转蒸发仪中出现撞击和起泡现象。气泡会变得非常多，导致液体沸腾和飞溅，这就是所谓的撞击。起泡是指液体在表面形成稳定的泡沫，这也会导致样品流失和污染。
如何最大限度地减少碰撞和起泡
关于起泡
起泡是旋转蒸馏过程中常见的问题。它是由于样品的快速沸腾导致气泡的形成，从而使样品从烧瓶中飞溅出来。造成这种现象的原因有多种，例如样品加热过快或真空度过强。
当蒸发瓶超过半满时，磕碰造成损坏和样品飞溅到旋转蒸发仪的几率就会增加。为防止这种情况，在开始蒸馏过程时一定要缓慢，并从低真空开始。同样重要的是，在降低压力时要目测样品，以确保不会发生碰撞。
同样，在使用水浴加热样品时，开始时的温度也不能太高。最好从较低的温度开始，在逐渐升高水浴温度的同时不断监测样品。这将有助于防止样品过热和迅速沸腾，从而导致碰撞。
关于起泡
起泡是旋转蒸馏过程中常见的问题，可能是样品中的表面活性剂引起的。与碰撞不同，起泡很难完全避免，但可以通过采取某些预防措施将其降到最低。
减少起泡的方法之一是缓慢抽取真空，目视监测样品，一旦出现泡沫就打开或关闭止水栓以释放真空。这将有助于最大限度地减少产生的泡沫量，并将其控制在蒸发瓶内。
处理泡沫问题的另一种方法是在样品中添加消泡剂。这些制剂有助于减少泡沫的产生量，防止泡沫从蒸发瓶中逸出。此外，使用较大的烧瓶也有助于将泡沫保持在烧瓶内，防止泡沫溢出。
在沸腾过程中，添加沸腾剂（如沸腾片）有助于使沸腾更加均匀，从而防止样品溅出烧瓶。
为进一步防止因碰撞或起泡造成的污染和样品损失，可安装碰撞捕捉器或泡沫制动器。这些辅助烧瓶可收集碰撞或起泡的样品，避免产品损失和对旋转蒸发仪的污染。
先进的旋转蒸发仪（如 Kindle Tech 的 KE 系列旋转蒸发仪）配备有传感器，可监测蒸汽压力并自动调节真空度，无需额外操作即可解决碰撞和起泡问题。
结论
碰撞和起泡是旋转蒸馏过程中可能出现的常见问题。沸腾是由样品的快速沸腾引起的，可以通过在低真空和低温下开始蒸馏过程，目视监测样品，然后逐渐提高真空和温度来防止沸腾。
起泡是由样品中的表面活性剂引起的，可通过缓慢抽真空、目测样品、添加消泡剂、使用较大的烧瓶以及使用凹凸捕捉器或泡沫制动器来防止污染和样品损失，从而将起泡降至最低。
先进的旋转蒸发仪配备有传感器，可自动调节真空度，最大程度地减少碰撞和起泡。
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