产品 生化设备 短程蒸馏 5 升短程蒸馏
5 升短程蒸馏

短程蒸馏

5 升短程蒸馏

货号 : SPD-5

价格根据 规格和定制情况变动


玻璃瓶容量
5L
玻璃接收瓶
3*1000 毫升
加热钵温度范围
RT-380℃
冷却循环器温度范围
-10-99℃
真空泵极限压力
3Pa
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应用

短程蒸馏是利用蒸馏物短程移动的方法萃取或提纯目标混合液体的重要技术。蒸馏是在高真空条件下完成的,这将创造低压环境并降低液体沸点,高真空同时意味着较低的加热温度。低温加热可减少对热敏感材料的影响,提高蒸馏质量。

细节和部件

短程蒸馏细节

短程蒸馏细节

短程蒸馏详细信息

优点

  • 重型硼硅酸盐 3.3 玻璃器皿,经久耐用
  • 带磁力搅拌功能的快速加热钵
  • 冷阱保护真空泵,延长使用寿命
  • 精巧的配合装置使系统运行平稳

5 升短程蒸馏规格

玻璃器皿 玻璃材料 高硼硅玻璃 3.3
烧瓶容积 5L
接收瓶 3*1000 毫升
冷阱 干冰式冷凝器
加热钵 加热功率 1100W
温度范围 RT-380℃
温度计 PT100
搅拌方式 磁力搅拌
搅拌功率 40W
搅拌速度 50-2000RPM
冷却循环器 温度范围 -10-99℃
容积 6 升/180*160*150 毫米
泵流量 4 升/分钟
真空泵 泵类型 双级旋片泵
抽气速率 50HZ 时 1.1 升/秒;60HZ 时 1.3 升/秒
极限压力 3Pa
额定功率 400/370 千瓦
净重 19 千克
配件 支架 150*150 毫米带软木环的 SS 千斤顶
真空管路 硅胶管
凯克夹 不锈钢/塑料
温度计 范围 0-200℃,长度 30 厘米

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是短程蒸馏?

短程蒸馏是一种纯化技术,根据沸腾液体混合物在减压下的挥发性来分离化合物。蒸馏过程中,蒸馏物的移动距离很短,通常只有几厘米,而且是在减压状态下进行的。短程蒸馏非常适合实验室应用,因为在实验室中,仪器设备的占用空间最小是至关重要的。通过降低操作压力来降低沸腾温度,使其成为一个停留时间极短的连续过程。它通常用于不稳定化合物或纯化少量化合物,馏出物纯度可达 99%。

旋转蒸发仪的用途是什么?

旋转蒸发仪(或称旋转蒸发仪)的作用是蒸馏溶剂,通过蒸发和冷凝过程将给定混合物根据各自的挥发度分离成不同的组分。旋转蒸发仪用于浓缩混合物中的非挥发性成分,并在低温下从混合物中温和地提取挥发性香气和风味分子。旋转蒸发仪的两个关键部件可实现传统蒸馏设备无法实现的温和、精确和高效蒸馏:真空去除溶剂以降低沸点,旋转烧瓶可增加表面积并加快蒸馏速度。

什么是高纯度材料?

高纯度材料是指不含杂质并具有高度化学均匀性的物质。这些材料对各行各业都至关重要,尤其是在先进的电子领域,因为杂质会严重影响设备的性能。高纯度材料可通过各种方法获得,包括化学纯化、气相沉积和分区精炼。例如,在制备电子级单晶金刚石时,必须使用高纯度的原料气体和高效的真空系统,才能达到理想的纯度和均匀性。

短程蒸馏与蒸馏相同吗?

短程蒸馏是一种蒸馏技术,用于分离和提纯少量在高温下不稳定的化合物。它涉及蒸馏物在减压状态下的短距离移动,通常只有几厘米。虽然短程蒸馏是一种特殊的蒸馏方式,但它与传统蒸馏不同,传统蒸馏通常是将混合物加热到沸点,然后冷凝蒸汽。短程蒸馏可以降低加热温度,缩短蒸馏距离,从而减少化合物损失,提高纯化效率。

为什么在溶剂萃取中使用旋转蒸发仪?

旋转蒸发仪用于溶剂萃取,因为它可以通过蒸发高效、温和地去除样品中的溶剂。具体做法是降低压力以降低溶剂沸点,旋转样品以增加有效表面积,加热溶液,然后在冷却的玻璃冷凝器中冷凝蒸发的溶剂。这一过程将浓缩的化合物留在烧瓶中,常用于药物化学、制药、色谱和石化领域。

短程蒸馏的例子有哪些?

短程蒸馏的一些例子包括加工食用油、制造香料、生产燃料、蒸馏聚氨酯、蒸馏高温下不稳定的化合物以及蒸馏少量化合物。

旋转蒸发仪可以去除水分吗?

是的,旋转蒸发仪可以去除水分。通过改变温度来加快蒸发速度,或通过真空泵抽真空来进一步降低压力和沸点,旋转蒸发仪可以蒸发含有水和其他物质的溶液。旋转蒸发仪的电子控制装置可使烧瓶以恒定的速度旋转,从而产生更大的加热表面积,加快蒸发速度。传统蒸馏法的效率和精确度都不如旋转蒸发仪,而旋转蒸发仪被广泛应用于化学实验室、工业、生物制药和食品制造领域。

蒸发坩埚常用的材料有哪些?

蒸发坩埚通常由钨、钽、钼、石墨或陶瓷化合物等材料制成。这些材料熔点高、导热性好,适合蒸发过程中所需的高温条件。坩埚材料的选择取决于蒸发剂材料、所需薄膜特性和工艺参数等因素。

短程蒸馏的温度是多少?

短程真空蒸馏的操作温度远低于被蒸馏材料的沸点,因此可以在更低的温度下提纯热敏性材料。可达到 0.001 毫巴的极限压力,从而防止降解,并可在环境压力下实现极高的等效温度。高真空蒸馏技术可以分离传统技术无法分离的热敏性或高分子量化合物。

短程蒸馏有哪些优势?

与其他蒸馏工艺相比,短程蒸馏具有多项优势。它具有连续进料功能,完成时间更快,是高温下不稳定化合物的理想选择。此外,它还具有自动化和易于使用的特点,能产生高浓度的蒸馏物,并能减少产品浪费。这些优点使短程蒸馏成为各种用途和应用的有利选择,特别是在对材料和生产周期有时间敏感性的行业。

短程蒸馏需要多长时间?

完成短程蒸馏所需的时间取决于多种因素,如蒸馏化合物的类型和数量、所使用的设备以及操作员的技能。一般来说,短程蒸馏是一个相对较快的过程,有些运行只需 30 分钟,而有些则可能需要几个小时。成功蒸馏的关键是在整个过程中仔细监控温度和压力,并根据需要进行调整,以确保最终产品的最高效率和纯度。

旋转蒸发仪是否用于蒸馏?

是的,旋转蒸发仪用于蒸馏。它是一种用于化学实验室的设备,可通过蒸发有效、温和地去除样品中的溶剂。该系统的工作原理是降低压力以降低溶剂沸点,旋转样品以增加有效表面积,加热溶液,然后蒸发的溶剂在冷却的玻璃冷凝器中冷凝。旋转蒸发最常用于从常温常压下为固体的化合物中分离 "低沸点 "溶剂,如正己烷或乙酸乙酯。

使用蒸发坩埚有哪些优势?

蒸发坩埚在薄膜沉积工艺中具有多种优势。它们可为材料蒸发提供受控环境,从而实现对薄膜厚度和均匀性的精确控制。坩埚可承受高温并提供高效热传导,确保稳定的蒸发率。坩埚有各种尺寸和形状,以适应不同的蒸发系统和基底配置。蒸发坩埚还可沉积多种材料,包括金属、半导体和陶瓷。蒸发坩埚易于装卸,便于快速更换材料或调整工艺。总之,蒸发坩埚是薄膜沉积技术的重要工具,具有多功能性、可靠性和可重复性。

旋转蒸发的原理是什么?

旋转蒸发的基本原理是增加样品的表面积,优化温度和真空度,从而在短时间内有效分离溶剂。冷却冷凝器有助于回收分离出的溶剂。它是一种温和高效的液体分离和提纯方法,具体应用包括浓缩、结晶、溶剂蒸馏和化学合成。旋转蒸发系统需要旋转蒸发仪和真空泵这两种设备。选择最佳真空泵需要考虑化学兼容性、处理湿蒸汽的能力、极限真空深度、流量和可调节的真空度控制等因素。

应如何处理和维护蒸发坩埚?

应小心处理和维护蒸发坩埚,以确保其使用寿命和性能。每次使用前都应彻底清洁坩埚,清除之前沉积的残留物质。避免使用可能损坏坩埚表面的研磨材料。在装载和卸载过程中,应使用干净的手套或专用工具处理坩埚,以防止污染。不使用时,将坩埚存放在干燥清洁的环境中,以避免腐蚀或降解。必须定期检查坩埚是否有裂缝、缺陷或磨损迹象,以防止在蒸发过程中出现意外故障。按照制造商的建议进行退火或表面处理等特定维护程序,以延长坩埚的使用寿命。

旋转蒸发仪有哪些优点?

使用旋转蒸发仪的优点包括沸腾温度较低、溶剂蒸发速度较快、操作次数较少以及能够抑制过程中的碰撞。较低的沸腾温度可以在较低的温度下分离溶剂和化合物,而较快的蒸发速度则可以加快工艺流程。内置的升降电机减少了操作次数,并抑制了碰撞,从而实现了快速、温和的蒸发。旋转蒸发仪尤其适用于热敏性化合物和复杂混合物的蒸馏。
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