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分子蒸馏

短程蒸馏

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15-30L
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重分子排出泵
1-6 升/小时
轻分子排出泵
1-6 升/小时
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应用

分子蒸馏又称分子蒸馏器,是一种分离、纯化和浓缩天然产品、复杂和热敏分子(如维生素和多不饱和脂肪酸)的工艺。

这种工艺的特点是蒸馏液短期暴露在高温下,蒸馏塔内真空压力高(约 1024 毫米汞柱),蒸发器和冷凝器之间的距离小,约 2 厘米,流体处于自由分子流动状态,即分子的平均自由路径与设备的尺寸相当。

这种工艺的优点是避免了使用溶剂作为分离剂的技术中出现的毒性问题,同时也最大限度地减少了热分解造成的损失。

细节和部件

分子蒸馏详细信息

分子蒸馏详细信息

分子蒸馏详细信息

优点

  1. 分子蒸馏真空度高、操作温度低、加热时间短,适用于分离沸点高、热敏性强、易氧化的物质,能很好地保证物质的天然品质。
  2. 分子蒸馏不仅能有效去除液体中的低分子物质,如:有机溶剂、异味等,还能选择性地蒸发目标产物,去除其他杂质,因此被认为是天然品质的保护剂。
  3. 分子蒸馏可以实现传统分离方法无法实现的物理过程,因此在一些高价值物质的分离上被广泛用作除臭、脱色和提纯手段。
  4. 操作压力低
  5. 停留时间短
  6. 蒸馏速率高
  7. 蒸馏器壁结垢少
  8. 无油脂磁性密封轴承、阀门和接头
  9. 非常适合热敏材料

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是短程蒸馏?

短程蒸馏是一种纯化技术,根据沸腾液体混合物在减压下的挥发性来分离化合物。蒸馏过程中,蒸馏物的移动距离很短,通常只有几厘米,而且是在减压状态下进行的。短程蒸馏非常适合实验室应用,因为在实验室中,仪器设备的占用空间最小是至关重要的。通过降低操作压力来降低沸腾温度,使其成为一个停留时间极短的连续过程。它通常用于不稳定化合物或纯化少量化合物,馏出物纯度可达 99%。

旋转蒸发仪的用途是什么?

旋转蒸发仪(或称旋转蒸发仪)的作用是蒸馏溶剂,通过蒸发和冷凝过程将给定混合物根据各自的挥发度分离成不同的组分。旋转蒸发仪用于浓缩混合物中的非挥发性成分,并在低温下从混合物中温和地提取挥发性香气和风味分子。旋转蒸发仪的两个关键部件可实现传统蒸馏设备无法实现的温和、精确和高效蒸馏:真空去除溶剂以降低沸点,旋转烧瓶可增加表面积并加快蒸馏速度。

什么是高纯度材料?

高纯度材料是指不含杂质并具有高度化学均匀性的物质。这些材料对各行各业都至关重要,尤其是在先进的电子领域,因为杂质会严重影响设备的性能。高纯度材料可通过各种方法获得,包括化学纯化、气相沉积和分区精炼。例如,在制备电子级单晶金刚石时,必须使用高纯度的原料气体和高效的真空系统,才能达到理想的纯度和均匀性。

短程蒸馏与蒸馏相同吗?

短程蒸馏是一种蒸馏技术,用于分离和提纯少量在高温下不稳定的化合物。它涉及蒸馏物在减压状态下的短距离移动,通常只有几厘米。虽然短程蒸馏是一种特殊的蒸馏方式,但它与传统蒸馏不同,传统蒸馏通常是将混合物加热到沸点,然后冷凝蒸汽。短程蒸馏可以降低加热温度,缩短蒸馏距离,从而减少化合物损失,提高纯化效率。

为什么在溶剂萃取中使用旋转蒸发仪?

旋转蒸发仪用于溶剂萃取,因为它可以通过蒸发高效、温和地去除样品中的溶剂。具体做法是降低压力以降低溶剂沸点,旋转样品以增加有效表面积,加热溶液,然后在冷却的玻璃冷凝器中冷凝蒸发的溶剂。这一过程将浓缩的化合物留在烧瓶中,常用于药物化学、制药、色谱和石化领域。

短程蒸馏的例子有哪些?

短程蒸馏的一些例子包括加工食用油、制造香料、生产燃料、蒸馏聚氨酯、蒸馏高温下不稳定的化合物以及蒸馏少量化合物。

旋转蒸发仪可以去除水分吗?

是的,旋转蒸发仪可以去除水分。通过改变温度来加快蒸发速度,或通过真空泵抽真空来进一步降低压力和沸点,旋转蒸发仪可以蒸发含有水和其他物质的溶液。旋转蒸发仪的电子控制装置可使烧瓶以恒定的速度旋转,从而产生更大的加热表面积,加快蒸发速度。传统蒸馏法的效率和精确度都不如旋转蒸发仪,而旋转蒸发仪被广泛应用于化学实验室、工业、生物制药和食品制造领域。

短程蒸馏的温度是多少?

短程真空蒸馏的操作温度远低于被蒸馏材料的沸点,因此可以在更低的温度下提纯热敏性材料。可达到 0.001 毫巴的极限压力,从而防止降解,并可在环境压力下实现极高的等效温度。高真空蒸馏技术可以分离传统技术无法分离的热敏性或高分子量化合物。

短程蒸馏有哪些优势?

与其他蒸馏工艺相比,短程蒸馏具有多项优势。它具有连续进料功能,完成时间更快,是高温下不稳定化合物的理想选择。此外,它还具有自动化和易于使用的特点,能产生高浓度的蒸馏物,并能减少产品浪费。这些优点使短程蒸馏成为各种用途和应用的有利选择,特别是在对材料和生产周期有时间敏感性的行业。

短程蒸馏需要多长时间?

完成短程蒸馏所需的时间取决于多种因素,如蒸馏化合物的类型和数量、所使用的设备以及操作员的技能。一般来说,短程蒸馏是一个相对较快的过程,有些运行只需 30 分钟,而有些则可能需要几个小时。成功蒸馏的关键是在整个过程中仔细监控温度和压力,并根据需要进行调整,以确保最终产品的最高效率和纯度。

旋转蒸发仪是否用于蒸馏?

是的,旋转蒸发仪用于蒸馏。它是一种用于化学实验室的设备,可通过蒸发有效、温和地去除样品中的溶剂。该系统的工作原理是降低压力以降低溶剂沸点,旋转样品以增加有效表面积,加热溶液,然后蒸发的溶剂在冷却的玻璃冷凝器中冷凝。旋转蒸发最常用于从常温常压下为固体的化合物中分离 "低沸点 "溶剂,如正己烷或乙酸乙酯。

旋转蒸发的原理是什么?

旋转蒸发的基本原理是增加样品的表面积,优化温度和真空度,从而在短时间内有效分离溶剂。冷却冷凝器有助于回收分离出的溶剂。它是一种温和高效的液体分离和提纯方法,具体应用包括浓缩、结晶、溶剂蒸馏和化学合成。旋转蒸发系统需要旋转蒸发仪和真空泵这两种设备。选择最佳真空泵需要考虑化学兼容性、处理湿蒸汽的能力、极限真空深度、流量和可调节的真空度控制等因素。

旋转蒸发仪有哪些优点?

使用旋转蒸发仪的优点包括沸腾温度较低、溶剂蒸发速度较快、操作次数较少以及能够抑制过程中的碰撞。较低的沸腾温度可以在较低的温度下分离溶剂和化合物,而较快的蒸发速度则可以加快工艺流程。内置的升降电机减少了操作次数,并抑制了碰撞,从而实现了快速、温和的蒸发。旋转蒸发仪尤其适用于热敏性化合物和复杂混合物的蒸馏。
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