如何使用筛子测量粒度？精确筛分分析指南

使用筛子测量粒度，也称为筛子分析，是一种传统且广泛使用的确定颗粒材料粒度分布的方法。这种方法是将样品通过一系列网眼尺寸逐渐变小的筛子，然后称量每个筛子上保留的材料。这个过程简单明了，但需要认真执行，以确保结果准确。下面将详细解释如何使用筛子测量粒度，以及涉及的主要考虑因素和步骤。

要点说明：

筛分分析的目的
- 筛分分析用于确定颗粒材料的粒度分布，这对于了解材料在特定应用（如混凝土混合料、沥青或水过滤系统）中的性能至关重要。
- 它可提供特定粒度范围内颗粒所占百分比的数据，有助于对材料进行分类，确保其符合质量标准。
所需设备
- 测试筛:筛子：一组筛孔逐渐变小的筛子，通常叠放在一起。常见的筛子尺寸从 125 毫米到 20 微米不等。
- 振动筛:用于搅拌筛子的机械装置，确保有效分离颗粒。
- 平衡:精密秤，用于称量每个筛子上的物料重量。
- 样品分割器:用于在初始样品量过大时将样品分成具有代表性的部分。
筛分分析步骤
- 取样:收集具有代表性的待测材料样品。样品大小应与筛堆和材料的粒度范围相适应。
- 样品划分:如果样品过大，可使用样品分割器将其分割成具有代表性的较小部分。
- 选择测试筛:选择筛孔大小能覆盖物料预期粒度范围的筛子。将筛子叠放在一起，最大的放在最上面，最小的放在最下面。
- 筛分过程:将样品放在最上面的筛子上，并固定好筛子。用筛子振动器搅拌筛子一段预定时间，让颗粒根据大小分离。
- 回收样品材料:筛分后，小心取下每个筛子，称量筛子上残留的物质。
- 数据评估:计算保留在每个筛子上的材料百分比，并确定通过每个筛子的累计百分比。这些数据可用于绘制粒度分布曲线。
- 清洁和干燥:筛子用完后要清洗干净并晾干，以防在以后的测试中受到污染。
影响筛分分析准确性的因素
- 取样量:材料用量过多或过少都会导致结果不准确。
- 筛分时间:筛分时间不足可能导致颗粒分离不彻底。
- 筛网尺寸:筛网磨损或损坏会影响分析的准确性。
- 环境条件:湿度或静电会导致颗粒结块，影响结果。
筛分分析的优势
- 方法简单，成本效益高。
- 适用于各种粒度（从 125 毫米到 20 μm）。
- 可直接测量粒度分布。
筛分分析的局限性
- 对极细颗粒（20 微米以下）的分辨率有限。
- 人工操作和称重可能会产生误差。
- 不适合粘性、粘性或易结块的材料。
筛分分析的应用
- 建筑材料（如砂、砾石、水泥）的质量控制。
- 岩土工程中的土壤分类。
- 制药和食品工业的粉末粒度测定
- 选择水过滤系统的材料。
与其他粒度分析方法的比较
- 直接图像分析:提供颗粒形状和大小的详细信息，但较为复杂和昂贵。
- 激光衍射（静态光散射）:适用于细小颗粒，可快速见效，但需要专用设备。
- 动态光散射:适用于纳米颗粒，但不适用于较大颗粒。

按照上述步骤并考虑到影响准确性的因素，筛分分析可以提供可靠、可行的粒度分布数据。这种方法因其简单、通用和成本效益高，一直是粒度测量的基石。

总表：

方面	详细信息
用途	测定颗粒材料的粒度分布。
设备	试验筛、振动筛、天平、样品分割器。
步骤	取样、样品划分、筛子选择、筛分、回收、评估。
精度因素	样品大小、筛分时间、筛分条件、环境条件。
优点	操作简单、成本效益高、粒度范围广（125 毫米至 20 微米）。
局限性	对细小颗粒的分辨率有限，人工误差大，不适用于粘性材料。
应用领域	建筑、岩土工程、制药、水过滤。
比较	直接图像分析、激光衍射、动态光散射。