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振动磨

铣削设备

振动磨

货号 : KT-VMS

价格根据 specs and customizations


材料输入尺寸
< 15 毫米
材料输出尺寸
0.1-20 微米
处理量
250 / 500 毫升
圆盘转速
1500 转/分钟
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简介

振动磨适用于较大粒度样品的无损破碎和细磨,可快速制备出具有分析细度和纯度的样品。它适用于中等硬度、高硬度、脆性、纤维状和弹性材料的破碎和粉碎。

研磨应用,支持干法研磨、湿法研磨、低温研磨、真空或惰性气体保护研磨;装入研磨盘套件的样品在高速圆周运动的作用下被挤压、碰撞、摩擦,3-5 分钟即可完成,样品粒度从 15 毫米到 20 微米的大跨度变化,可充分保证样品的纯度。

应用领域

振动研磨是一种利用机械振动和冲击力的工艺,广泛应用于多个行业的材料加工和合成。这种技术在将材料分解成更小的颗粒方面尤为有效,从而促进了各种应用。以下是振动磨的主要应用领域:

  • 材料加工:振动磨通常用于制药、化妆品和食品等行业,将材料分解成细小颗粒。这一过程提高了材料在各种配方中的可用性和有效性。
  • 纳米颗粒的合成:这些碾磨机在纳米颗粒的合成中发挥着重要作用,可用于生产具有可控尺寸和形状的金属、陶瓷和聚合物颗粒,对先进材料和技术至关重要。
  • 先进材料的生产:振动磨是生产电子、陶瓷、化工和金属粉末工业所用先进材料不可或缺的设备。它们尤其适用于铣削钨、碳化钙等材料,以及磁性材料和高频陶瓷中使用的各种化合物。
  • 多用途研磨:实验室振动球磨机的设计适应性强,可选择不同的槽衬里(不锈钢、陶瓷、氧化锆等),确保适用于干法和湿法研磨工艺,使其成为实验室环境中的多功能工具。
  • 高效制粉:振动磨以其高效率而著称,有单筒、双筒和三筒三种配置,操作灵活,可生产各种工业应用所需的细粉。

细节和部件

振动磨的详细信息
振动磨详情
100 毫升 / 200 毫升 / 500 毫升研磨盘套件可用于盘座
100 毫升/200 毫升/500 毫升研磨盘套件可用于盘座
每分钟 1500 转的高速圆周运动可产生强大的振动力,快速粉碎样品 快速紧固装置确保安全高效
每分钟 1500 转的高速圆周运动产生强烈振动,可快速粉碎样品,紧固装置确保安全高效
碳化钨 | 氧化钳 | 红玉髓 | 不锈钢 可选配四个研磨套件。研磨盘可配备抽气室、温度监控和压力检测装置,实现样品在安全温度和压力下的防结块保护。
碳化钨 | 氧化钳 | 红玉髓 | 不锈钢 可选配四个研磨套件。研磨盘可配备抽气室、温度监控和压力检测装置,实现样品在安全温度和压力下的防结块保护。

功能特点

实验室振动球磨机是一种多功能、高效的制粉设备,可将脆性和纤维材料粉碎至高细度。它具有一系列优点,是电子、陶瓷、化工和制药等各行各业必不可少的工具。以下是其主要特点和优点:

  • 可更换磨筒:该功能可定制研磨工艺,以适应不同的材料和细度要求。更换磨筒的功能可确保对每种材料进行最佳加工,从而提高最终产品的质量。
  • 减少冲击和摩擦:碾磨机在装满可自由移动磨球的振动碾磨筒内利用冲击和摩擦力进行碾磨。这种方法可确保彻底、有效地减小物料尺寸,从而获得更均匀、更细的粉末。
  • 多用途物料处理:振动磨能够处理包括金属、陶瓷、聚合物和复合材料在内的多种材料,是需要灵活研磨工艺的实验室和行业的理想之选。
  • 减少污染:振动磨采用封闭式容器设计,可最大限度地减少外部污染,确保加工材料的纯度。这对于污染会影响最终产品的质量和性能的行业尤为重要。
  • 罐衬里的特殊选项:罐体衬里可采用不锈钢、陶瓷、氧化锆、尼龙、聚四氟乙烯或橡胶等材料,增强了研磨机对各种材料和加工条件的适应性,确保了兼容性和安全性。
  • 高效可靠的运行:实验室振动磨设计用于干法和湿法球磨,易于操作、清洁和维护,是满足连续和大批量加工需求的可靠选择。

这些特点不仅增强了实验室振动球磨机的功能,还确保它能满足各行各业的不同需求,为物料粒度的减小提供优质高效的解决方案。

优势

振动研磨具有众多优势,是各行业材料加工和合成的首选。主要优势包括

  • 减少污染:与其他研磨工艺不同,振动研磨可显著减少污染。这是通过使用封闭的容器系统实现的,该系统可防止材料受到外部污染物的污染,从而确保最终产品的纯度和质量。
  • 多功能性:这种研磨技术用途广泛,能够处理金属、陶瓷、聚合物和复合材料等多种材料。它还能生产出不同形状、尺寸和结构的颗粒,从而适应各种工业需求。
  • 高处理能力:振动磨在研磨筒内的填充率高达 80%,在处理能力方面优于传统的球磨机。这种高效率提高了生产率和成本效益。
  • 可调节和定制:振幅、频率、介质和比率等工艺参数可轻松调整,以生产不同规格的产品。此外,这些碾磨机还可根据特定要求进行专门定制,从而提高其在专业应用中的实用性。
  • 温度控制:配备夹套研磨筒的振动磨可在研磨过程中调节温度,这对热敏感材料至关重要。
  • 连续生产能力:由于集成了筛网和收集装置,这些研磨机可促进连续生产,改善工作流程和产量。
  • 操作简便可靠:振动磨操作简单方便,性能可靠,易于维护。其对各种工作条件的适应性和易清洁性进一步提高了操作效率。
  • 双模式操作:这些研磨机支持干法和湿法球磨,为加工技术提供了灵活性。
  • 紧凑高效的设计:振动磨虽然效率高,但重量轻、结构紧凑,在节省空间和能源的同时还能提供出色的研磨效果。

这些优点共同凸显了振动磨在满足现代材料加工和合成的严格要求方面的有效性和适应性。

功能

  • 连续和间歇操作
  • 紧急停止
  • 定时
  • 断电记忆
  • 过载和危险操作保护

技术规格

磨削原理 冲击力和摩擦力
适用材料 小硬度和中低硬度;
脆性
干或湿
材料输入尺寸 < 15 毫米
材料输出尺寸 0.1-20 微米
处理量 250 / 500 毫升
圆盘转速 1500 转/分钟
研磨盘材料 碳化钨;陶瓷
玛瑙
不锈钢
硬化钢
尼龙等
电机功率 550/750W
净重 218/228 千克
机器尺寸 长780*宽700*高1220毫米
防护等级 IP65
质量标准 CE

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

铣削设备有哪些用途?

铣削设备用于对各种材料进行精确成型、定型和精加工。制造过程中通常使用它来去除多余的材料、制造复杂的形状和实现严格的公差。铣床是一种多功能工具,能够执行切割、钻孔、镗孔和轮廓加工等任务。

铣削设备有哪些不同类型?

铣削设备有多种类型,包括立式铣床、卧式铣床和龙门铣床。立式铣床有一个垂直方向的主轴,可上下移动切削工具。卧式铣床有一个水平方向的主轴,通常用于较大的重型应用。龙门铣床有一个桥式结构,用于支撑主轴,可在多个方向上精确移动。

铣削设备可以加工哪些材料?

铣削设备可以加工多种材料,包括金属、塑料、复合材料和木材。铣床加工的常见金属包括钢、铝、黄铜和钛。丙烯酸、聚氯乙烯和尼龙等塑料也可以铣削。此外,铣削设备还可以对碳纤维和玻璃纤维等复合材料以及木材和其他有机材料进行成型和精加工。

铣削设备如何工作?

铣削设备通过旋转切削工具(通常是多点铣刀)来加工工件。切削工具沿不同轴线移动时,会从工件上去除材料。切削工具和工件的运动可由手动或计算机数控系统控制。切削工具可以有不同的几何形状,如立铣刀、球铣刀或面铣刀,具体取决于所需的结果。通过对切削工具运动的精确控制,可以加工出复杂的形状、精确的尺寸和光滑的表面。

使用铣削设备有哪些优势?

铣削设备在制造过程中具有多种优势。首先,它可以精确地去除多余的材料,从而获得精确一致的零件尺寸。其次,铣削设备可以加工出复杂的形状和特征,而使用其他方法则很难或不可能加工出这些形状和特征。第三,铣削设备生产率高,因为它能快速高效地去除材料。此外,现代数控铣床具有自动化和编程功能,可减少人工劳动并提高效率。最后,铣削设备用途广泛,可用于多种材料和应用。

选择铣削设备时应考虑哪些因素?

选择铣削设备时应考虑几个因素。这些因素包括所需的加工能力,如要生产零件的尺寸和复杂程度,以及所需的精度和表面光洁度。要加工的材料类型也至关重要,因为不同的铣床可能更适合加工特定的材料。其他需要考虑的因素包括可用的工作空间、所需的主轴转速和功率、工具和附件的可用性,以及预算和维护要求。选择符合特定加工需求和生产目标的铣削设备非常重要,以确保最佳性能和成本效益。
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Susan Wilson

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