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技术团队 · Kintek Solution

更新于 1 天前

高压灭菌有哪些缺点?保护您的热敏材料并确保安全


虽然高压灭菌是灭菌的金标准,但它并非普遍适用的解决方案。其主要缺点源于使其有效的条件:使用高温、高压蒸汽。此过程可能会损坏或破坏许多常见材料,对油类等非水性物质无效,并且如果操作不当,会对操作人员造成严重的物理危害。

高压灭菌器的核心局限性在于其破坏性潜力。实现灭菌所需的强烈热量和蒸汽也会降解、熔化或钝化许多材料,因此材料兼容性(而非微生物有效性)是其使用最关键的考虑因素。

材料不兼容:主要限制

高压灭菌最常见的挑战是它对被灭菌物品的影响。该过程本身具有侵蚀性,仅适用于能承受其条件的材料。

热敏材料的损坏

许多现代实验室和医疗用品并非为极端高温而设计。塑料可能会熔化或变形,敏感的电子元件会受到不可逆转的损坏。

此外,许多复杂的生物和化学化合物,如疫苗、血清和某些蛋白质,会降解或变性,使其失效。这些需要采用无菌过滤等替代方法。

锐利器械的钝化

高品质碳钢器械,如手术刀和一些剪刀,在高压灭菌器中会失去锋利的边缘。高温会影响金属的回火,使其变钝且效果降低。

对油类和粉末无效

高压灭菌依赖加压蒸汽与每个表面直接接触。油性或脂肪性物质是疏水性的(排斥水),会阻止蒸汽渗透,导致灭菌不完全。同样,致密的粉末无法通过蒸汽有效灭菌。

高压灭菌有哪些缺点?保护您的热敏材料并确保安全

了解工艺局限性

除了简单的材料损坏,高压灭菌过程本身也存在固有的局限性,如果理解不当,可能导致灭菌失败。

蒸汽渗透不完全的问题

为了成功灭菌,蒸汽必须到达每个表面。基本型高压灭菌器(N类)在引入蒸汽之前缺乏真空循环来去除空气。

这使得它们不适用于灭菌纺织品、中空器械或密封在袋中的物品,因为滞留的空气袋会阻止蒸汽的充分接触,导致循环失败。对于这些负载,需要更先进的带有预真空循环的B类高压灭菌器。

不去除化学污染物

区分灭菌和去污至关重要。高压灭菌器可以杀死细菌和病毒等生物体,但它不能去除或中和化学污染物。器械上的任何化学残留物在循环完成后仍会存在。

操作和物理危害

操作高压灭菌器涉及管理大量能量,并带来多种物理风险。这些不是灭菌结果的缺点,而是过程本身的严重风险。

高温、蒸汽和压力风险

高压灭菌器在高于121°C(250°F)的温度和超过20 psi的压力下运行。主要危险是接触热腔壁或材料造成的严重烧伤,开门时蒸汽造成的烧伤,以及过热液体可能爆炸性溢出造成的烫伤。在极少数故障情况下,加压腔室可能会爆裂。

与操作相关的伤害

操作人员在灭菌之前装载感染性材料时面临生物危害。循环结束后,不当处理未正确收纳的锐利物品可能导致割伤和穿刺伤。

一般工作场所危险

其他相关危险包括在潮湿环境中因线路故障而触电的风险,以及在装载或卸载过程中水溅出导致的滑倒或绊倒。

为您的目标做出正确选择

选择正确的灭菌方法需要将过程与材料和目标相匹配。

  • 如果您的主要目标是灭菌耐热玻璃器皿、钢制手术工具或微生物培养基:高压灭菌是理想的、最可靠且最具成本效益的方法。
  • 如果您的主要目标是灭菌热敏塑料、锋利的碳钢器械或电子产品:您必须使用低温替代方法,如环氧乙烷(EtO)气体、过氧化氢等离子体或辐照。
  • 如果您的主要目标是处理油性物质、粉末或热不稳定溶液(如疫苗):高压灭菌不适用;对于油类和粉末,请考虑干热灭菌;对于敏感液体,请考虑无菌过滤。
  • 如果您的主要目标是灭菌多孔负载或袋装物品:您必须使用带有预真空循环的B类高压灭菌器,因为简单的N类设备无法保证无菌。

最终,了解高压灭菌器的局限性是确保有效灭菌和材料完整性的第一步。

总结表:

缺点类别 主要局限性
材料不兼容性 损坏热敏塑料和电子产品;钝化锐利器械;对油类和粉末无效。
工艺局限性 基本型号蒸汽渗透不完全;不去除化学污染物。
操作危害 高温/蒸汽导致严重烧伤的风险;潜在的压力相关事故;生物和物理操作风险。

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