真空炉是一种用真空环绕被加工材料的炉子。这可以防止氧化、对流热损失和污染。这种炉子可以将金属和陶瓷等材料加热到特定材料的高温，最高温度可达 3,000 ℃。真空度和最高炉温取决于被加热材料的熔点和蒸汽压。真空炉可用于退火、钎焊、烧结和热处理等工艺。过程可由计算机控制，确保可重复性，产品污染少、纯度高。
切换分类
真空炉
货号 : KT-VI
货号 : KT-VTP
货号 : KT-VLP
货号 : KT-VT
货号 : KT-APS
货号 : KT-VMW
货号 : GF-01
货号 : KT-CRTF
货号 : KT-CTF12
货号 : KT-RTF
货号 : GF-02
货号 : GF-04
货号 : GF-05
货号 : GF-06
货号 : GF-07
货号 : GF-08
货号 : KT-DP10
货号 : KT-VA
货号 : KT-VIS
货号 : KT-VIL
货号 : KT-VF
货号 : KT-BF
货号 : KT-DV10
我们拥有满足您独特要求的最佳真空炉解决方案。我们的定制真空炉可满足客户的几乎所有要求。我们提供各种形状和尺寸、多个热区选项以及手动或自动流量控制。我们广泛的产品组合几乎可以保证有合适的标准解决方案满足您的需求。我们制造的真空炉工作压力低至 10-11 托（毫巴），工作温度范围从室温到钨热区的最高温度 3000 °C（5432°F）和石墨热区的最高温度 2200 °C（3992°F），真空度大致为 10-2 托/毫巴。
真空炉的应用
- 退火
- 钎焊
- 烧结
- 热处理
- 淬火
- 回火
- 老化
- 渗氮
- 渗碳
- 淬火
真空炉的优点
- 可将金属加热至高温，由于不含氧，污染问题最小。
- 提供均匀的高温和精确的温度控制，可生产出性能稳定的高质量材料。
- 由于采用真空环境，碳、氧和其他气体的污染较少。
- 可对产品进行快速淬火或冷却，从而缩短加工周期。
- 由计算机控制，可确保性能的可重复性，从而获得质量稳定的产品。
- 对特定材料的加热温度可高达 3,000 °C （5,432 °F）。
- 商用真空泵系统的真空度可低至 1×10-11 torrs (1.3×10-11 mbar; 1.3×10-14 atm)。
- 真空泵系统可在加热过程中去除加工材料中的低温副产物，从而获得纯度更高的最终产品。
- 用于各种工业流程，如热处理、烧结、钎焊和退火。
- 通常由石墨或陶瓷等耐火材料制成，可承受极端温度和真空环境。
我们的真空炉是您独特项目的完美解决方案。我们丰富的产品线可提供符合您需求的标准解决方案。不过，对于更多非常规应用，我们的定制设计服务也能派上用场。我们的定制真空炉专为您的特定项目而设计，无论该项目多么非传统。这些真空炉专为多种工艺而设计，可垂直或水平装载，并有各种形状和尺寸。此外，我们还提供自动流量控制和多个热区选项。最棒的是什么？我们的真空炉在价格方面非常有优势，并提供完整的定制服务。
FAQ
真空炉有哪些用途？
真空炉用于在无污染的受控环境中对材料进行高温加工。其工作原理是在产品周围形成真空，防止产品氧化和热量通过对流流失。这种炉通常用于对温度低于 1200 °C 的钢合金进行热处理。高温真空炉的温度最高可达 3000°C，可用于烧结、钎焊、退火和热处理等工业过程，具有一致性高、污染小的特点。高温真空炉的一个主要优点是能够实现整个工件的均匀加热。
真空炉的工艺流程是什么？
真空炉的工艺包括将工件装入炉腔，利用真空泵在炉腔内形成真空。下一步是利用温度控制装置加热零件，温度可达华氏 1,500 至 5,400 度。这一过程消除了氧化和污染的可能性，使最终产品的纯度更高。加热结束后，零件在从真空炉中取出之前要进行冷却和加工。真空炉由各种部件组成，包括真空系统、炉壳、电加热元件、温度控制器、供电系统和运输设备。
真空炉中使用什么气体？
根据不同的应用，真空炉可使用不同的气体。一般来说，真空炉可以使用氩气、氮气、氢气、一氧化碳、氦气等气体或混合物。使用这些气体可以在一个确定的、主要是非氧化性的气氛中进行热处理，这是真空焊接和钎焊、真空退火和烧结等各种应用所需要的。此外，还可以使用不同于空气成分的规定氧气浓度进行工作。
真空炉中使用的加热元件是什么？
真空炉中的加热元件对其正常工作至关重要，并取决于最高工作温度、功率负荷、分压和淬火气体以及预期寿命等因素。真空炉由各种材料制成的电阻元件加热，包括高温金属合金（如不锈钢、镍铬、钼、钨、钽）或非金属材料（如石墨和碳化硅）。加热元件材料的选择对于最大限度地延长其使用寿命、提高其可靠性和效率，并最终实现工艺效果非常重要。
获取报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系！
相关文章
高温实验失败的原因：不是温度，而是炉子本身
灰化或材料测试结果不一致？找出样品污染的隐藏原因，以及合适的炉子设计为何至关重要。
阅读更多
收尾的艺术：为何最关键的时刻发生在数据收集之后
实验在数据保存时并未结束。了解关闭和清洁光学电解池的心理和技术艺术。
阅读更多
热处理的鸿沟：管式炉与箱式炉的选择
真空加热的权衡指南。我们探讨了物理尺寸和最高温度如何决定管式炉的精度和箱式炉的容量。
阅读更多
您的热处理为何失败：超越真空炉的最高温度
了解为何过分关注最高温度会导致热处理失败。学习如何根据您的工艺匹配真空炉，以获得一致、高质量的结果。
阅读更多
真空炉的工程学：为何真空炉定义材料完整性
了解为什么没有空气是实现冶金完美的关键。我们探讨真空热处理的物理学、权衡和精确性。
阅读更多
不是热量的问题，而是气氛：为什么你的炉子正在毁掉你的样品
找出高温材料失效的真正原因。不是热量，而是空气本身。了解如何彻底解决它。
阅读更多
隔绝的架构：管式炉的解剖
探索管式炉的分层工程。从氧化铝绝缘层到石英反应器，了解这种“热套筒”如何实现精确的隔绝。
阅读更多
压制件开裂的真正原因（并非来自烧结炉）
别再责怪烧结炉了。发现粉末压制过程中导致零件开裂的隐藏缺陷，并了解冷等静压（CIP）如何提供永久性解决方案。
阅读更多
真空炉的架构：控制压力
真空炉的精度不在于加热，而在于空气的缺失。探索压力范围的控制如何定义材料的完整性。
阅读更多
您的灰化测试为何失败：马弗炉与灰化炉之间隐藏的区别
对不一致的灰化结果感到沮丧？了解关键区别（并非温度）以及合适的炉子如何确保准确性。
阅读更多
热量的几何学：控制与容量之间的选择
了解管式炉和马弗炉之间关键的工程差异。了解为什么气氛控制和几何形状决定了您实验室的成功。
阅读更多
您的热处理零件为何会失效：熔炉中的隐形杀手
您的熔炉结果不稳定？了解空气为何是热处理的真正罪魁祸首，以及如何每次都能获得完美、无氧化物的零件。
阅读更多
隔绝的艺术：为何在材料科学中，控制胜于容量
了解为何管式炉是工程师实现精确控制的首选。我们将探讨气氛隔离和热均匀性在先进材料合成中的关键作用。
阅读更多
超越规模：为什么您的熔炉会损坏您的零件——以及简单的解决方法
厌倦了氧化、热处理不一致的零件？了解为什么熔炉中的空气才是真正的问题，以及真空熔炉如何提供最终的解决方案。
阅读更多
静默的边界：管式炉核心的工程设计
炉管不仅仅是一个组件；它是您实验的边界。深入探讨石英、氧化铝和金属的选择策略。
阅读更多
您的钎焊接头为何失效：熔炉温度的真相以及如何掌握它
发现钎焊结果不一致的根本原因。问题不在于熔炉，而是对温度与钎料关系的误解。
阅读更多
沉默的界面：掌握电极衰减
电极失效很少是突然的；它是忽视的复利。学习严谨的维护规程，以保持准确性和寿命。
阅读更多
热量的架构：实验室管式炉的精密内部
探索管式炉背后的工程学，从热电偶的反馈回路到热均匀性，以及为什么精确是一个主动的过程。
阅读更多
熔炉中的隐藏敌人：为什么您的热处理零件会出现氧化皮和变色——以及如何彻底解决它
对熔炉产生的氧化、不一致的结果感到沮丧？找出空气而非热量才是真正的罪魁祸首，以及如何永久解决它。
阅读更多
虚无的架构：真空中的热量掌控
热量能改变材料，但空气会腐蚀它们。了解真空炉如何利用低压环境确保钎焊和烧结过程的纯度。
阅读更多