分子蒸馏是一种专门用于分离和提纯热不稳定分子和低挥发性、高沸点化合物的工艺。
这种工艺以操作温度低、停留时间短而著称，而这是通过使用高真空条件来实现的。
以下是分子蒸馏的四个详细步骤：
1.分子扩散到蒸发表面
分子从散装液体扩散到蒸发表面的过程开始。
这一步至关重要，因为液相中的扩散速率通常控制着分子蒸馏的总体速率。
为了优化这一过程，需要尽量减小液层的厚度，并增强液层的流动性。
这样可以确保分子快速到达蒸发表面。
2.高真空下的蒸发
液体进料被引入预热过的旋转盘。
系统在高真空条件下运行，通常压力为 10^-3 托，大大低于常规蒸馏所使用的压力（10^-2 托）。
这种高真空允许进料在几分之一秒内蒸发，最大限度地减少材料受热，从而防止热分解。
3.蒸馏物的冷凝
物料蒸发后，只经过很短的距离就会在蒸馏装置的外端冷凝。
冷凝后的馏分在重力作用下流入收集容器。
这种快速冷凝对于保持蒸馏物的纯度和完整性至关重要。
4.收集残余物质
在蒸馏过程中没有蒸发的残余物质会被收集到旋转盘周围的水沟中，然后被转移到一个单独的收集容器中。
这种分离可确保净化后的蒸馏物不含非挥发性成分。
分子蒸馏的优势在于它能够处理热敏性材料，具有连续操作能力，而且溶剂用量极少，从而降低了毒性和对环境的影响。
此外，低温和高真空条件有助于保持被处理材料的热稳定性，从而提高最终产品的质量和纯度。
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