钎焊铝时,选择正确的钎焊合金至关重要。
铝的最佳钎料是基于 Al-Si 系统的钎焊合金。
这些合金的硅含量通常在 7% 到 12% 之间。
这一范围可确保基材具有出色的钎焊性、强度和颜色一致性。
需要考虑的 5 个要点
1.钎焊合金的成分
最常见的成分是硅含量为 11.7% 的 Al-Si 系统。
这是一种共晶体系,共晶温度为 577°C。
这种成分在生产中广泛使用,适用于钎焊各种熔点相对较高的铝合金。
2.添加其他元素
除了硅,钎焊合金中还可以添加镁等其他元素。
镁有助于减少铝表面氧化层的重整。
这样可以更好地润湿待钎焊金属,改善钎料的流动性。
3.真空度和温度控制
钎焊铝时,必须保持 10-5 毫巴(10-5 托)或更高的真空度。
部件加热到 575-590°C (1070-1100°F)的温度,具体取决于所钎焊的合金。
温度均匀性至关重要,公差为 ±5.5°C (±10°F) 或更高。
较大部件或高密度负载可能需要较长的钎焊周期。
4.铝硅钎焊合金的优点
铝硅钎焊合金是铝钎焊的首选。
它具有出色的钎焊性、强度、颜色一致性和耐腐蚀性。
这种合金可将铝元件与熔点低于基体材料的焊接合金组装在一起。
这样就能形成坚固耐用的钎焊接头。
5.为什么选择 KINTEK?
您在寻找最佳的铝钎焊材料吗?请选择 KINTEK!
我们的钎焊合金以 Al-Si 系统为基础,硅含量从 7% 到 12% 不等,具有出色的强度、颜色一致性和耐腐蚀性。
它们的标准成分为 11.7% w(si),共晶温度为 577°C,非常适合钎焊高熔点铝合金。
继续探索,咨询我们的专家
准备好体验卓越的钎焊性能了吗?
了解我们的钎焊合金系列,立即咨询我们的专家!
现在就联系我们,进一步了解 KINTEK 如何满足您的钎焊需求。