铝的最佳钎料是基于 Al-Si 系统的钎焊合金,硅含量一般在 7% 至 12% 之间。这些钎焊合金在钎焊性、强度和基材颜色一致性方面都非常出色。最常见的成分是硅含量为 11.7% 的铝硅体系,这是一种共晶体系,共晶温度为 577°C。这种成分在生产中应用广泛,适用于钎焊各种熔点相对较高的铝合金。
除了硅之外,还可以向钎焊合金中添加镁等其他元素,以创造新的配方。镁有助于减少铝表面氧化层的重整,从而更好地润湿待钎焊金属并改善钎料的流动性。
钎焊铝时,必须保持 10-5 毫巴(10-5 托)或更高的真空度。部件加热到 575-590°C (1070-1100°F)的温度,具体取决于所钎焊的合金。温度均匀性至关重要,公差为 ±5.5°C (±10°F) 或更高。较大部件或高密度负载可能需要较长的钎焊周期。
总之,铝硅钎焊合金因其钎焊性、强度、颜色一致性和耐腐蚀性而成为铝钎焊的首选。它可以用熔点低于基体材料的焊接合金组装铝制部件,从而形成坚固耐用的钎焊接头。
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