在保护材料免受腐蚀方面,最好的涂层方法通常是通过物理气相沉积(PVD)技术实现的。
PVD 涂层在应用于钛和不锈钢等材料时尤为有效。
这些涂层具有很高的耐腐蚀性、耐用性和美观性。
需要考虑的 4 个关键因素
1.材料选择
涂层材料的选择至关重要。
可供选择的材料包括铝(Al)、钛(Ti)、铪(Hf)、锆(Zr)、镍(Ni)、钴(Co)、铂(Pt)等金属,以及氧化镁(MgO)、二氧化锆(ZrO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化钇(Y2O3)等陶瓷。
其中,钛和不锈钢经 PVD 涂层处理后的耐腐蚀性能尤为突出。
2.PVD 涂层工艺
PVD 是一种真空镀膜工艺,包括在表面沉积薄层材料。
与传统的电镀和其他金属表面处理方法相比,这种工艺以耐腐蚀性强而著称。
PVD 生成的涂层非常薄,通常在 0.25 微米到 5 微米之间。
这确保了产品的原有特性和形状得以保留,同时增强了其耐腐蚀性和耐磨性。
3.耐腐蚀性
PVD 涂层材料的耐腐蚀性能显著提高。
例如,氮化锆(ZrN)在中性盐雾试验(超过 1200 小时)和 CASS 试验(在电镀黄铜上超过 150 小时)中表现出卓越的性能。
在产品暴露于恶劣环境的行业(如航空航天和医疗行业)中,这种耐腐蚀性能至关重要。
4.耐久性和美观性
PVD 涂层不仅能提高耐腐蚀性,还能增强涂层材料的耐用性和美观性。
PVD 过程中形成的强力粘结使产品具有更强的耐温性和耐磨性,通常无需额外的保护涂层。
此外,PVD 涂层还可以应用于多种颜色,从而提高产品的美观度。
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