在分离混合物时，有两种常见的方法，即真空蒸馏和普通蒸馏。
真空蒸馏与普通蒸馏的 5 个主要区别
压力差异
这两种方法的主要区别在于进行蒸馏时的压力。
正常蒸馏是在大气压力下进行的。
而真空蒸馏是在减压条件下进行的，通常比大气压低得多。
沸点
在真空蒸馏中，与普通蒸馏相比，较低的压力可使物质在较低的温度下沸腾。
这是因为根据克劳修斯-克拉皮隆关系，液体的沸点会随着压力的降低而降低。
这一特点对于热敏性材料尤其有利，因为这些材料可能会在较高温度下降解。
通过在真空下操作，真空蒸馏可以防止或最大限度地减少热分解，从而保持蒸馏物的完整性和质量。
分离效率
真空蒸馏可使混合物中各组分的沸点范围更广，从而提高分离效率。
这对于像原油这样需要分离数百种不同碳氢化合物的复杂混合物尤其有用。
真空蒸馏的操作温度较低，可降低聚合或其他副反应的风险，这些副反应可能会使分离过程复杂化。
产品降解和停留时间
真空蒸馏中压力的降低不仅降低了沸点，还缩短了组分在蒸馏塔中的平均停留时间。
较短的停留时间进一步降低了产品降解的几率。
资本和运营成本
真空蒸馏可以减小蒸馏塔的尺寸，从而降低设备的资本成本。
不过，由于维持真空所需的能量，运行成本可能会略有增加。
应用
真空蒸馏广泛应用于石油精炼，对于分离重碳氢化合物至关重要，否则重碳氢化合物会在常压下所需的较高温度下分解。
真空蒸馏还可用于分离高分子量有机化合物和热敏材料，因为传统的蒸馏方法可能会导致这些物质降解。
总之，真空蒸馏为分离混合物中的成分提供了一种更可控、更高效的方法，尤其适用于热敏性和复杂的混合物。
较低的操作温度和压力可防止降解并提高最终产品的质量。
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