干袋等静压工艺是一种利用通过液体介质传输的高压将粉末材料压制成所需形状的方法，同时保持模具干燥。
这种工艺特别适合大规模生产形状简单的零件，并有利于实现自动化。
干袋工艺概述
干袋工艺包括在压力容器内放置一个固定的聚氨酯 "母袋 "或薄膜。
粉末材料装入该薄膜，然后密封。
使用液体介质从四面八方均匀地施加压力，压力通过薄膜传给粉末，将其压实成绿色的固体。
在整个过程中，模具保持干燥，然后将压实的部件顶出，以便进一步加工。
详细说明
1.设置和装载
在干袋工艺中，压力容器内固定了一层聚氨酯膜。这层膜就像一个模具，可以承受高压。
需要压实的粉末材料被装入膜中。装载通常从底部进行，膜密封以防止压力介质泄漏。
2.压制过程
膜密封后，使用液体介质（通常是水）从四面均匀施压。压力通过膜传给粉末，使其压缩并形成固体形状。
压力是等静压施加的，即从各个方向均等地施加压力，确保均匀压实，没有任何方向偏差。
3.压力释放和部件顶出
在达到所需的压力和压实效果后，缓慢释放压力。薄膜随即膨胀，恢复到原来的形状，使压实后的部件可以轻松顶出。
此时，零件处于绿色状态（未完全烧结），可以进行烧结或机加工等进一步加工。
4.优势和应用
干袋工艺易于实现自动化，并能保持模具干燥，这对某些材料和零件几何形状的批量生产非常有利。
这种方法尤其适用于火花塞绝缘体的生产，目前仍在全球范围内使用这种技术生产火花塞绝缘体。
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