产品 样品制备 等静压机 Automatic Lab Warm Isostatic Press (WIP) 20T / 40T / 60T
20T / 40T / 60T 全自动实验室温热等静压机(WIP)

等静压机

20T / 40T / 60T 全自动实验室温热等静压机(WIP)

货号 : PCIH

价格根据 specs and customizations


工作压力
0-60 T
气缸行程
50 毫米
等静压
0-500 兆帕
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简介

热等静压(WIP)是一种专门的制造工艺,对各种材料施加均匀的压力和低温压实,通常使用水或油作为压制液。这种方法在电子行业尤其有效,可以生产出尺寸一致的高质量复杂零件。与传统的加热压板压力机不同,WIP 可确保所有表面的压力分布均等,从而最大限度地减少尺寸变化。WIP 广泛应用于单片多层陶瓷电子元件的生产,可提高压缩体的质量和精度,使其成为先进制造工艺的实际标准。

应用

自动实验室温热等静压机(WIP)是一种多用途工具,广泛应用于各行各业,特别是能够对材料施加均匀的压力和温度。这项技术非常有助于在材料加工中实现高精度和一致的结果。以下是温热等静压机的主要应用领域:

  • 陶瓷电子制造:是压缩绿色片材以生产高质量单片多层陶瓷电子元件(如 MLCC、MLCI、LTCC、HTCC、MCM、压电元件、滤波器、压敏电阻和热敏电阻)的理想选择。
  • 电子行业:作为压实不同形状部件的一种经济有效的方法,可确保压力分布均匀,这对保持尺寸精度至关重要。
  • 高精度材料加工:通常用于需要均匀压力和可控温度设置的高精度材料加工。
  • 研发:广泛用于实验室研究,特别是材料科学和工程领域,以研究均匀压力和温度对各种材料的影响。

特点

温热等静压(WIP)技术具有多项先进功能,可显著提高加工产品的质量和均匀性。该技术尤其适用于制造高质量的单片多层陶瓷电子元件,可确保卓越的强度和精度。

  • 均匀的压力应用:利用温水或类似介质从各个方向施加均匀的压力,确保一致的致密化和最小的密度变化。
  • 温度控制:在低于液体介质沸点的温度下工作,提供出色的温度均匀性。
  • 材料使用灵活:采用柔性材料作为夹套模具,可提供多种适应性强的加工条件。
  • 液压介质:利用液压对粉末材料进行成型和压制,提高最终产品的强度和精度。
  • 可定制模式:为特殊功能提供定制模式,使其适用于标准流程之外的广泛应用。
  • 先进的界面:配备触摸屏和基于计算机的图形操作,提供用户友好和高效的界面。
  • 干态处理:可在干燥状态下加工材料,这对某些材料和应用非常有利。

细节与部件

高度

设置界面

  • 设置:在操作界面中,按设置按钮进入设置界面,然后按设置按钮移动设置内容。移动到模具直径后,再次按下设置按钮返回操作界面。
  • +:在操作界面中,按 "+"键可增加设置数量。
  • - _:在操作界面上,按"_"键可减少设置数。

操作界面

  • 热: 按下加热键开始加热箱体。当达到设定温度时,会自动保温,然后按下加热按钮停止加热设备。
  • Stop(停止):设备运行时,按下 "Stop(停止)"按钮将停止电机运转,并打开泄压阀释放压力。
  • 运行:按下 "样品制备 "按钮,设备将启动。当压力达到设定压力时,停止加压并计时保压。当低于加压下限时,将自动补压。时间结束后,自动释放压力。
电动分体式实验室等静压机模具
电动分体式实验室等静压机模具
样品制备和脱模

样品制备和脱模

优点

  • 改善材料性能:HIP 有助于消除气孔和提高材料密度,从而改善最终产品的机械和物理特性。
  • 增强均匀性:等静压分布可确保材料均匀固结,降低缺陷和不一致性的风险。
  • 复杂几何形状:HIP 可以加工复杂和错综复杂的形状,因此适用于传统制造方法可能受限的各种应用。
  • 粉末材料的致密化:它对粉末材料的固结特别有效,可提高最终产品的强度和完整性。

技术规格

仪器型号 PCIH-20T PCIH-40T PCIH-60T
压力范围 0-20T 0-40T 0-60.0 吨
活塞直径 镀铬油缸 130 毫米(直径 镀铬油缸 150 毫米(直径 镀铬油缸 200 毫米(直径
加压过程 程序加压 - 程序保持 - 定时泄压
保持时间 1 秒至 0 秒 1 秒至 0 秒 1 秒至 0 秒
压力转换 程序自动转换样品所承受的压力
显示屏 4.3 英寸液晶显示屏 7 英寸液晶屏 7 英寸液晶屏
加热温度 室温-200.0C 室温-200.0C 室温-200.0C
静压 300MPa 300MPa 300MPa
静压室 Φ30×150mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ×50×150 (M×N)
气缸行程 (T) 50 毫米 50mm 50 毫米
样品制作特点 上面板摇臂结构,操作更方便
外形尺寸 280×460×660(长×宽×高) 280×460×660(长×宽×高) 330×580×720(长×宽×高)
设备电源 1800W(220V/110 可定制) 1800W(220V/110 可定制) 3000W(220V/110 可定制)
设备重量 180 千克 180 千克 290 千克
液压粉末压力机尺寸示意图
液压粉末压机尺寸示意图

操作步骤

步骤 1:将样品放入腔室,检查压力杆上的橡胶圈是否完好。如果破损严重,应及时更换。

步骤 1:将样品放入腔室,检查压力杆上的橡胶圈是否完好。如果破损严重,应及时更换。

 步骤 2:将压杆放入腔体,确保压杆插入腔体 40 毫米以上,然后拧紧压杆上的锁紧螺钉。

步骤 2:步骤 2:将压杆放入腔体,确保压杆插入腔体 40 毫米以上,然后拧紧压杆上的锁紧螺钉。

步骤 3:关闭悬臂并拧紧螺钉

步骤 3:关闭悬臂并拧紧螺钉

步骤 4:按下设置按钮,进入设置菜单

步骤 4:按下设置按钮,进入设置菜单

步骤 5:设置所需的温度和压力

步骤 5:设置所需的温度和压力

步骤 6:按下加热按钮开始加热,注意先加热后加压

步骤 6:按下加热按钮开始加热,注意先加热后加压。

步骤 7:静压室达到我们设定的温度后,开始加压

步骤 7:静压室达到我们设定的温度后,开始加压。

步骤 8:开始定时压力维护

步骤 8:开始定时加压维护

步骤 9:如果出现紧急情况,可以按下停止按钮快速释放压力

步骤 9:如果出现紧急情况,可以按下停止按钮快速释放压力

第 10 步:冷却至温室后,方可打开舱门。

第 10 步冷却到温室后,才能打开舱门。

第 11 步:首先,松开压力杆上的锁环螺丝。

第 11 步:首先,松开压力杆上的锁环螺丝。

步骤 12:用两颗 M10 螺丝将压力杆推出,然后取出样品。

步骤 12:用两颗 M10 螺丝将压力杆推出,然后取出样品。

FAQ

什么是实验室压力机?

实验室压机又称实验室压力机,是一种用于将粉末状材料制成压缩颗粒的机器,可用于药物开发、光谱分析和炸弹量热等各种应用。粉末被放入模具中,通过液压作用压制成型。实验室压力机的压力范围很广,从 15 公吨到 200 公吨不等,可容纳各种不同尺寸或定制的模具。它们通常用于制药、层压、橡胶和塑料成型等行业,以及研发工作、测试、小批量、限量生产、单元制造和精益生产。

实验室使用液压机的目的是什么?

实验室液压机用于测试材料的强度和耐久性,研究高压对不同物质的影响,以及制造用于样品分析的颗粒。它是一种利用流体压力产生力的机器,可用来压缩或成型材料。实验室液压机是工业机器的缩小版,具有更高的精度和控制能力。它们通常用于制作傅立叶变换红外光谱(FTIR)的 KBr 颗粒和 XRF 的一般样品颗粒,以研究材料的元素组成。

什么是等静压?

等静压是一种粉末冶金工艺,它在各个方向上使用相同的压力,使粉末压制物产生均匀的密度和微观结构。

等静压有哪些优点?

等静压工艺具有强度和密度均匀、形状灵活、零件尺寸范围广和模具成本低等特点。它还能制造更大的零件,提高合金化的可能性,缩短交货时间,最大限度地降低材料和加工成本。

颗粒机有哪些应用?

颗粒机在各行各业都有广泛的应用。它们通常用于制药业,为药物制剂生产均匀、紧凑的颗粒。在食品行业,颗粒机用于生产动物饲料颗粒以及零食和早餐谷物颗粒。颗粒压机还用于化学工业中的催化剂、肥料和化学添加剂。此外,颗粒机还可用于生物质工业,生产木质颗粒燃料,以及冶金工业,生产金属颗粒进行深加工。

有哪些不同类型的实验室压力机?

不同类型的实验室压机包括手动液压机和自动液压机。手动液压机使用手动操作杆施加压力,而自动压力机则配备了可编程控制装置,可以更准确、更稳定地压制产品。在选择液压机时,重要的是要考虑特定样品所需的力的大小、实验室的空间大小以及泵送液压机所需的能量和力量。

等静压的类型有哪些?

等静压主要有两种类型:

  • 热等静压(HIP):这种等静压利用高温高压固化和强化材料。材料在密封容器中加热,然后从各个方向施加相同的压力。
  • 冷等静压(CIP):在这种等静压工艺中,材料在室温下利用液压进行压实。这种方法通常用于将陶瓷和金属粉末压制成复杂的形状和结构。

颗粒机如何工作?

颗粒机的工作原理是将材料送入一个腔室,由旋转辊或挤压板对材料进行压缩。施加的压力迫使材料通过带有特定尺寸和形状的孔的模具,这决定了颗粒的尺寸和形状。然后将颗粒切割成所需的长度并收集起来,以便进一步加工或包装。根据具体应用,某些颗粒机还可能包括其他步骤,如干燥或冷却颗粒。

你们有哪些类型的等静压设备?

我们的主要重点是生产实验室和工业用冷等静压设备。

使用颗粒机有哪些好处?

颗粒机的工作原理是将材料送入一个腔室,由旋转辊或挤压板对材料进行压缩。施加的压力迫使材料通过带有特定尺寸和形状的孔的模具,这决定了颗粒的尺寸和形状。然后将颗粒切割成所需的长度并收集起来,以便进一步加工或包装。根据具体应用,某些颗粒机还可能包括其他步骤,如干燥或冷却颗粒。

什么是湿袋工艺和干袋工艺?

CIP成型工艺分为两种方法:湿袋工艺和干袋工艺。

湿袋工艺:

在这种方法中,粉末材料被装入一个柔性模袋,然后放入一个充满高压液体的压力容器中。

干袋工艺:

在干袋工艺中,压力容器中集成了一层柔性薄膜,并在整个压制过程中使用。这层膜将压力流体与模具隔开,形成一个 "干袋"。这种方法更加卫生,因为柔性模具不会受到湿粉末的污染,对容器的清洁要求也更低。它还具有快速循环的特点,非常适合在自动化流程中批量生产粉末产品。

选择颗粒机时应考虑哪些因素?

选择颗粒机时应考虑几个因素。这些因素包括所需的颗粒尺寸和形状、材料特性、所需的生产能力以及可用空间和资源。被加工材料的类型和条件(如含水量、粒度和流动性)也会影响颗粒机的选择。此外,还应考虑动力要求、操作和维护的简便性以及备件和技术支持的可用性等因素。重要的是,要选择与应用的具体要求和目标相一致的颗粒机,以确保最佳性能和成本效益。

你们的交货时间是多久?如果我想定制仪器,需要多长时间?

如果有现货,交货时间为 6-12 天。我们还为客户提供定制服务。定制产品的交货时间视规格而定,可能需要 25-55 天。
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