Rvc玻璃碳片的孔隙率是多少？理解Ppi和孔隙率之间的关键区别

乍一看，标准RVC玻璃碳片的孔隙率通常标为100 ppi（每英寸孔数）。然而，至关重要的是要理解，这个“ppi”值描述的是材料的孔隙密度或等级，而不是其真实孔隙率。RVC的实际孔隙率——即空隙或空腔空间的百分比——非常高，通常在90%到97%之间。

关键要点是，“100 ppi”是一个定义泡沫结构精细度的制造等级，而不是空空间的体积。虽然RVC本质上是一种高孔隙率材料，但ppi等级决定了表面积和流体渗透率等关键性能特征。

解析RVC规格：孔隙率与孔隙密度

要有效地使用RVC，您必须区分这两个基本属性。它们描述了材料开孔泡沫结构的两个不同方面，并对您的应用有不同的影响。

真实孔隙率是一个无量纲比率，通常表示为百分比，代表空腔体积占材料总体积的比例。

RVC是一种“网状”泡沫，意味着其结构是由相互连接的支柱构成的开放网络。这导致了一种极低密度的材料，其中绝大部分体积是空的空间。这种高孔隙率（通常 >90%）是其轻质和高渗透性的原因。

孔隙密度，以每英寸孔数（ppi）为单位测量，是一个量化一英寸长度上有多少孔的等级。它描述了泡沫细胞结构的尺度或精细度。

较高的ppi等级，如100 ppi，表示孔隙更小、更多，碳支柱的网络更精细、更复杂。

较低的ppi等级（例如20或45 ppi）表示孔隙更大、更开放，结构更粗糙。

ppi等级与比表面积（每单位体积或质量的总表面积）直接相关。

由于100 ppi的材料具有更复杂的微小碳支柱网络，其比表面积明显高于相同外部尺寸的较低ppi材料。这是电化学和催化应用中的一个关键因素。

了解其结构就解释了为什么RVC是先进应用的有价值的材料。它将泡沫的特性与玻璃碳固有的稳定性结合在一起。

RVC是通过热解（高温碳化）开孔聚合物泡沫制成的。该过程产生了一个刚性、自支撑的、完全开放的纯碳3D网络。

与固体玻璃碳一样，RVC具有很高的耐化学腐蚀性，并为电化学反应提供了一个宽广的电位窗口（相对于SCE约为-1.0V至+1.0V）。这使其成为一种理想的、稳定的电极材料，不会干扰实验。

RVC具有非常低的热膨胀系数，在温度变化时尺寸保持稳定。尽管它是一种脆性材料，但就其极低的密度而言，它具有很高的硬度和机械强度。

选择RVC材料需要平衡其特性。ppi等级是最常见的变量，它带来了主要的权衡。

较高的ppi等级（例如100 ppi）提供巨大的表面积，非常适合最大化电极或催化剂载体中的反应位点。然而，更精细的孔隙会产生更大的流体流动阻力，导致压降更高。

较低的ppi等级（例如45 ppi）允许流体或气体以更小的阻力通过。这更适合用作过滤器、流通反应器或换热器等应用，但代价是比表面积降低。

虽然RVC的抗压强度与其重量相比很高，但它是一种玻璃。它是一种脆性材料，在尖锐的冲击或高拉伸或弯曲应力下会断裂。它不像金属泡沫那样发生塑性变形。

RVC作为一种碳泡沫具有良好的导电性，但其导电性远低于石墨或金属。在需要大电流的应用中，RVC结构本身的电阻可能导致显著的电压（IR）降，这可能是一个限制因素。

您选择RVC等级应完全由您应用的主要要求驱动。

如果您的主要重点是最大化活性表面积（用于电化学、传感或催化）： 选择高ppi等级（如100 ppi）是正确的选择，因为它提供了单位体积内最多的反应位点。
如果您的主要重点是低压降下的高流速（用于过滤、扩散器或换热器）： 需要较低的ppi等级（例如20-60 ppi）以确保流体能有效通过材料。
如果您的主要重点是轻质、刚性结构材料： 任何ppi等级都能提供高孔隙率和低密度；选择取决于所需的视觉纹理或与其他组件的相互作用。

通过理解孔隙密度和真实孔隙率之间的区别，您可以选择完全满足项目性能要求的RVC材料。