短程蒸馏是一种通过蒸发进行液液分离和去除混合物中溶剂的技术。
它是一种在低压（通常在 1 至 0.001 毫巴之间）下运行的热分离技术。
短程蒸馏的原理是利用沸腾膜和冷凝面之间的压力差作为蒸汽流动的驱动力。
短程蒸馏过程要求沸腾面和冷凝面之间的距离尽可能短。
该技术中使用的蒸发器配有一个与加热面相对的内冷凝器。
这种结构可以将操作压力降低到 0.001 毫巴以下。
短程蒸馏所达到的低沸点温度特别适用于对热敏感且沸点较高的材料。
在短程真空蒸馏中，蒸汽流会立即冷凝，防止形成蒸汽压力。
这使得极限压力可低至 0.001 毫巴。
蒸汽流的立即冷凝可在较低温度下净化热敏性材料，防止降解。
它还可以在环境压力下实现极高的等效温度。
短程蒸馏的基本工作原理包括一个带有加热夹套的圆柱形主体、一个转子和一个内部冷凝器。
转子在本体内部的加热表面上形成一层机械搅拌的产品薄膜。
在重力作用下，产品呈螺旋状向下流动，产品的挥发部分蒸发。
蒸汽随后通过内部冷凝器，几乎没有压降。
产品的非挥发性部分通过蒸发器的底部出口排出。
残余蒸汽和惰性气体通过真空喷嘴流入真空系统。
短程蒸馏通常用于高温下不稳定的化合物或少量化合物的提纯。
这种技术的优势在于，与液体在标准压力下的沸点相比，它可以在压力降低的情况下降低加热温度。
此外，较短的路径可确保在仪器侧面损失的化合物很少。
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