短程蒸馏通常在 1 至 0.001 毫巴的真空压力范围内运行。
这种低压对于降低热敏材料的沸腾温度至关重要。
它允许在不引起降解的情况下分离这些物质。
详细说明
1.降低沸腾温度
在短程蒸馏中,真空的使用大大降低了物质的沸点。
这一点至关重要,因为它可以蒸馏高分子量的有机成分和热敏性物质。
否则,这些物质会在较高温度下分解。
1 至 0.001 毫巴的典型操作压力范围可确保沸点温度保持在较低水平。
沸腾温度通常低于 200°C,这对于保持加工材料的完整性至关重要。
2.温和的热处理
短程蒸馏的低压环境可为高沸点和热敏性产品提供温和的热处理。
短程蒸发器包括一个带有加热夹套的圆柱形主体、一个转子和一个内部冷凝器,其设计旨在促进这一过程。
较短的停留时间(几十秒)进一步促进了材料的温和处理。
这最大限度地减少了热降解。
3.热敏性化合物的理想选择
短程蒸馏中使用的真空压力使其成为蒸馏高温下不稳定化合物的理想方法。
通过真空降低沸点,蒸馏过程可以在较低温度下完成。
这可确保化合物不会发生热分解或其他形式的降解。
4.最大真空度
短程蒸馏可达到的最大真空度为 0.098 兆帕(或 0.001 毫巴)。
这是操作压力范围的最低端。
在处理对热特别敏感的材料时,需要达到这一极限真空度。
它确保沸腾温度尽可能低,以防止对化合物造成任何热损伤。
总之,短程蒸馏中的真空压力在分离热敏性和高分子量有机化合物而不引起热降解方面起着至关重要的作用。
1 至 0.001 毫巴的操作压力范围就是为实现这一目标而量身定制的。
较低的压力范围尤其适用于最敏感的材料。
继续探索,咨询我们的专家
利用 KINTEK 先进的真空系统释放热敏材料的潜力!
您是否正在为如何在蒸馏过程中保持高价值化合物的完整性而苦恼?
KINTEK 的尖端真空技术可确保对最脆弱的材料进行温和而有效的分离。
我们的系统可在 1 至 0.001 毫巴的最佳范围内运行,提供防止热降解和保持产品质量所需的精确条件。
切勿影响蒸馏物的质量。
立即联系 KINTEK,了解我们的真空解决方案如何彻底改变您的短程蒸馏工艺。
体验与众不同的 KINTEK - 创新与精确的完美结合!