用于筛分细集料的标准仪器是机械式筛砂机。 这种设备使一套嵌套的试验筛的搅动过程自动化,从而能够根据粒径高效且可重复地分离颗粒。正确的筛分析是确定沙子等材料级配或粒度分布的基础,这是混凝土、沥青和岩土工程中关键的质量控制测试。
筛砂机的具体型号不如其为筛架提供一致、可重复的能量的能力重要。您的真正目标是实现符合行业标准(如 ASTM C136)的准确级配分析,而整个测试程序——从样品准备到最终计算——是保证该结果的关键。
筛分析的组成
筛砂机只是一个受控测试过程的一个组成部分。了解整个系统是获得关于您的细集料的可靠数据的关键。
筛架:标准化测量
分析的核心是一套试验筛。这些是圆形的框架,装有带有精确指定的方孔的金属丝网。
对于细集料(沙子),一套典型的筛架从上到下包括美国标准筛号 No. 4 (4.75mm)、No. 8 (2.36mm)、No. 16 (1.18mm)、No. 30 (600µm)、No. 50 (300µm) 和 No. 100 (150µm)。一个实心底盘位于最底部,用于收集通过 No. 100 筛的所有材料。
筛砂机:提供一致的能量
筛砂机的目的是消除手动筛分的变异性。它提供标准化的机械作用,确保颗粒有充足的机会通过筛网孔,直到它们被保留在正确的筛子上。
这种一致的能量使得测试在不同的技术人员和不同的实验室之间具有可重复性,这对于质量保证至关重要。
样品:真相的来源
最先进的筛砂机也无法弥补不良样品的缺陷。测试的细集料必须是较大料堆的代表性子样品,通常通过四分法或使用样品分样器获得。
此外,样品在筛分前必须干燥至恒重。这消除了水分含量的影响,确保您只测量集料颗粒本身的重量。
筛砂机的类型及其机制
尽管功能相同,但不同的筛砂机使用不同的机械作用。所使用的方法可能由您必须遵循的测试标准指定。
机械敲击式筛砂机
这些是行业中传统的“主力军”,通常被称为通用品牌名称“Ro-Tap”。它们结合了水平圆周运动和来自筛架顶部锤臂的垂直敲击动作。
这种剧烈的动作非常有效地分离颗粒,并且在许多旧的 ASTM 和 AASHTO 标准中都有明确提及,使其成为合规性测试的常见选择。
振动式筛砂机
这些更现代的设备使用电磁驱动来产生三维抛掷运动,使样品在筛面上移动。
它们比敲击式筛砂机安静得多,并且通常允许调节振幅和筛分间隔。这提供了更多的控制,并且对易碎集料更温和,这些集料在剧烈的敲击测试中可能会破碎。
声波筛分仪 (Sonic Sifters)
这类专用设备主要用于非常细的粉末和小于 150µm 的材料(通过 No. 100 筛),而不是用于标准的细集料级配。它使用振荡的气柱,而不是机械搅动,来分离颗粒。
理解权衡和关键考虑因素
选择仪器需要平衡合规性、实验室环境和材料类型。
符合标准
这是最关键的因素。许多建筑材料规格和政府合同引用了 ASTM C136 等标准,这些标准通常是使用机械敲击式筛砂机开发的。虽然振动式筛砂机被接受,但使用它们可能需要您证明其产生统计上等效的结果。
噪音和实验室环境
机械敲击式筛砂机非常吵闹,需要专用的隔音外壳才能实现安全舒适的实验室操作。振动式筛砂机噪音要小得多,更适合开放式实验室环境。
颗粒完整性
敲击式筛砂机的剧烈运动可能会降解较软或更脆的集料,将较大的颗粒破碎,使级配结果看起来比实际更细。振动式筛砂机更温和的作用最大限度地降低了这种风险。
根据您的目标做出正确的选择
根据您的主要测试要求选择设备。
- 如果您的主要重点是严格遵守传统交通部门 (DOT) 或 ASTM 规范以进行合同工作: 机械敲击式筛砂机是最有说服力和最广泛认可的选择。
- 如果您的主要重点是在现代实验室环境中进行内部质量控制: 振动式筛砂机提供卓越的操作员舒适度、更多的控制,并且更适合更广泛的材料类型。
- 如果您的主要重点是易碎材料最真实的粒度: 具有可调节振幅的振动式筛砂机允许您调整能量以避免颗粒降解。
最终,最好的仪器是能够提供符合您项目特定测试要求的可重复结果的仪器。
摘要表:
| 筛砂机类型 | 关键机制 | 最适合 | 关键考虑因素 | 
|---|---|---|---|
| 机械敲击式 (例如 Ro-Tap) | 水平圆周运动 + 垂直敲击 | 严格遵守传统的 ASTM/DOT 规范 | 噪音大,可能降解易碎颗粒 | 
| 振动式 | 电磁 3D 抛掷运动 | 现代实验室,易碎材料,操作员舒适度 | 更安静,振幅可调 | 
| 声波筛分仪 | 振荡气柱 | 非常细的粉末(<150µm) | 不适用于标准细集料级配 | 
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