产品 实验室耗材和材料 精细陶瓷 氧化铝陶瓷 Saggar - 精刚玉
氧化铝陶瓷 Saggar - 精刚玉

精细陶瓷

氧化铝陶瓷 Saggar - 精刚玉

货号 : KM-C05

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材料
氧化铝
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应用

细刚玉氧化铝匣钵又称陶瓷定型器,是在陶瓷窑中运输和搬运烧成陶瓷体的重要工具。这些匣钵以高纯度刚玉和莫来石为主要原料。通过将这两种材料的优异性能结合在一起,一种高温复合背板应运而生,它为陶瓷窑的操作提供了众多优势和功能。在本文中,我们将详细探讨细刚玉板的优势和功能。

  • 烧成陶瓷的载体:细刚玉板的主要功能是作为烧成陶瓷的载体、保温和运输。这些板材有利于陶瓷产品的均匀加热,从而提高传热率和能源效率。
  • 超高温应用:在超高温电窑和电炉中,细刚玉板通常用作推板、轴承板和匣钵板。刚玉板能够承受极端温度,因此非常适合此类应用。
  • 工业陶瓷的高温烧结:这种板适用于工业陶瓷的无污染高温烧结工艺。它们可用于磁性材料、粉末冶金、陶瓷基板和氧化锆陶瓷的烧结,确保可靠、可控的烧结条件。
  • 电子元件的烧结:细刚玉板还可用于烧结电子元件,如 MLCC(多层陶瓷电容器)、LTCC(低温共烧陶瓷)、PTC(正温度系数)片式电阻器和电容器。这些板材为这些元件的精确烧结提供了合适的环境,确保了它们的质量和功能。
  • 这些板可作为烧结陶瓷的载体,改善传热、能效和烧结速度。它们还可用于超高温应用、技术陶瓷烧结和电子元件烧结。

细节与部件

高温容器细节 1

细条纹匣钵 100x100x13mm95 105x105x12mm99

高温容器细节 2

细条纹匣钵 103x103x22mm 118x100x19mm

高温容器细节 3

细条纹匣钵 120x120x40mm 195x100x32 毫米

高温容器细节 4

细刚玉燃烧台 100x100x15mm95 氧化铝 - 带缺口 105x105x12mm99 氧化铝 - 带缺口

高温容器细节 5

细刚玉烧结台 250*250毫米

我们展示的坩埚有不同尺寸,也可根据要求定制尺寸。

优点

  • 工作温度高:耐高温性确保了其在烧结过程中的可靠性和稳定性。
  • 出色的热冲击稳定性:可承受急剧的温度变化而不会出现裂纹或断裂。
  • 低膨胀系数:确保尺寸稳定性,防止烧制陶瓷产品翘曲或变形。
  • 弯曲强度高:这种强度可确保安装板的耐用性和使用寿命。
  • 高温载荷下的理想软化性能:细刚玉片即使在高温载荷下也能保持结构的完整性并保持形状。这一特性使其在整个烧制过程中都能保持稳定可靠的性能。
  • 使用寿命长:刚玉板具有较长的综合使用寿命。这种使用寿命减少了频繁更换的需要,从而为窑炉运营商节约了成本。

总之,刚玉板具有工作温度高、热震稳定性好、膨胀系数小、抗弯强度高、高温荷载软化性能理想、使用寿命长等优点。

FAQ

什么是先进陶瓷?

先进陶瓷是具有高强度、耐高温和优异导电性等增强特性的专用陶瓷材料。由于其独特的特性,它们被广泛应用于各行各业。

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

使用陶瓷坩埚有哪些优势?

与其他类型的坩埚相比,陶瓷坩埚具有多种优势。首先,陶瓷坩埚具有出色的耐热性,可以承受高温而不会开裂或变形。陶瓷坩埚还具有化学惰性,这意味着它们不会与大多数物质发生反应,因此适用于各种应用。陶瓷坩埚还无孔,确保在加热或熔化过程中不会污染或吸收材料。陶瓷坩埚非常耐用,使用寿命长,是反复使用的可靠选择。此外,陶瓷坩埚可制成各种形状和尺寸,以满足不同的实验或工业要求。

氧化铝坩埚的常见应用有哪些?

氧化铝坩埚广泛应用于冶金、陶瓷、化学和材料研究等行业。它们通常用于高温工艺,包括金属、合金和陶瓷的熔化、煅烧和烧结。氧化铝坩埚还可用于生产催化剂、玻璃和先进材料。在实验室中,氧化铝坩埚可用于样品制备、加热和化学反应。此外,氧化铝坩埚还可用于热分析技术,如差示扫描量热法 (DSC) 和热重分析 (TGA)。

先进陶瓷的主要类型有哪些?

先进陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)、氮化铝(AlN)和氮化硼(BN)。每种类型都有适合不同应用的特定性能。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

陶瓷坩埚有哪些常见用途?

陶瓷坩埚在各行各业都有广泛的应用。它们通常用于实验室,在实验或样品制备过程中对物质进行加热、熔化或煅烧。陶瓷坩埚还广泛用于金属铸造和合金生产过程,因为它们可以承受熔化金属所需的高温。陶瓷坩埚还可用于陶瓷、玻璃和半导体的生产,在这些领域,精确的温度控制和耐化学性至关重要。此外,陶瓷坩埚还可用于制药和化工行业以及研发领域,在极端温度条件下对材料进行分析和测试。

使用氧化铝坩埚有哪些优势?

氧化铝坩埚在高温应用中具有多项优势。首先,氧化铝坩埚具有出色的抗热震性,可承受快速加热和冷却而不会出现裂纹。氧化铝坩埚还具有很高的耐化学性,因此适合与酸、碱和其他腐蚀性材料一起使用。它们的导电率低,有利于在某些应用中防止电气干扰。氧化铝坩埚还具有惰性,不会与大多数物质发生反应,可确保加工材料的纯度。此外,氧化铝坩埚使用寿命长,可在高温下反复使用。

先进陶瓷的应用领域有哪些?

先进陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗设备和工业机械等领域。它们在极端环境(包括高温和腐蚀性条件)下的高性能表现备受推崇。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

如何为我的应用选择合适的陶瓷坩埚?

在为特定应用选择陶瓷坩埚时,应考虑几个因素。首先,应确定应用所需的温度范围,因为不同类型的陶瓷具有不同的最高温度限制。选择能承受预期温度而不会变形或损坏的坩埚非常重要。其次,应考虑坩埚的尺寸和容量,以确保其能够容纳所需数量的材料。坩埚的形状和设计还应符合实验装置或工业流程。此外,还应评估坩埚与所用物质的化学兼容性,以确保不会产生不良反应或污染。咨询该领域的供应商或专家可帮助选择最适合特定应用的陶瓷坩埚。

如何处理和维护氧化铝坩埚?

正确处理和维护氧化铝坩埚对确保其使用寿命和最佳性能至关重要。在处理时,必须避免坩埚跌落或撞击,以防破裂或损坏。坩埚应存放在清洁干燥的环境中,以避免污染。有必要定期清洁坩埚,以清除任何残留材料或杂质。可使用软刷、温和的清洁剂或适用于氧化铝的溶剂进行清洁。建议在使用前预热坩埚,特别是在温度急剧变化时,以防止热冲击。应检查坩埚是否有裂缝、侵蚀或其他损坏,如果发现任何问题,应予以更换,以保持加工材料的质量。遵守制造商的维护和处理指南至关重要。

如何制造先进陶瓷?

先进陶瓷通常通过烧结、热压或等静压等工艺制造。这些方法可确保形成致密、均匀的结构,并具有所需的机械和热性能。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。

如何处理和维护陶瓷坩埚?

正确处理和维护陶瓷坩埚对确保其使用寿命和性能至关重要。在处理陶瓷坩埚时,一定要避免使其跌落或受到温度骤变的影响,因为这可能会引起热冲击,导致破裂或断裂。建议使用适当的工具(如钳子或手套)来处理热坩埚。陶瓷坩埚在使用后应逐渐冷却,然后再进行清洗。清洁时可使用温水和温和的清洁剂,然后彻底冲洗和干燥。重要的是要避免使用刺激性化学品或研磨材料,以免损坏陶瓷表面。应定期进行检查,查看是否有任何磨损、裂纹或褪色迹象,损坏的坩埚应予以更换,以确保实验或工业流程的安全性和准确性。

使用先进陶瓷有哪些优势?

先进陶瓷的优点包括高硬度、耐磨性、优异的热绝缘性和电绝缘性、耐高温性和化学稳定性。这些特性使它们成为高要求应用的理想选择。

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷有什么区别?

氧化铝陶瓷以其良好的导电性、机械强度和耐高温性著称。而氧化锆陶瓷则具有高强度、高韧性和出色的耐磨性。

碳化硅陶瓷为何用于高温应用?

碳化硅(SiC)陶瓷因其高强度、低密度和出色的耐高温性能而被用于高温应用领域。它们还具有耐化学腐蚀性,因此适用于恶劣环境。

氮化硼陶瓷有何独特之处?

氮化硼(BN)陶瓷因其高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率而独树一帜。它们的晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬,因此适用于高性能应用。

先进陶瓷如何提高能源效率?

先进陶瓷能在能源生产和转换过程中提供耐高温和腐蚀性环境的材料,有助于提高能源效率。它们有助于减少能源损耗,提高系统的整体效率。
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The Alumina Ceramic Saggar has exceeded my expectations. Its exceptional quality and durability make it an indispensable tool for our ceramic kiln operations.

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