产品 实验室耗材和材料 精细陶瓷 氧化铝陶瓷 Saggar - 精刚玉
氧化铝陶瓷 Saggar - 精刚玉

精细陶瓷

氧化铝陶瓷 Saggar - 精刚玉

货号 : KM-C05

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材料
氧化铝
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应用

细刚玉氧化铝匣钵又称陶瓷定型器,是在陶瓷窑中运输和搬运烧成陶瓷体的重要工具。这些匣钵以高纯度刚玉和莫来石为主要原料。通过将这两种材料的优异性能结合在一起,一种高温复合背板应运而生,它为陶瓷窑的操作提供了众多优势和功能。在本文中,我们将详细探讨细刚玉板的优势和功能。

  • 烧成陶瓷的载体:细刚玉板的主要功能是作为烧成陶瓷的载体、保温和运输。这些板材有利于陶瓷产品的均匀加热,从而提高传热率和能源效率。
  • 超高温应用:在超高温电窑和电炉中,细刚玉板通常用作推板、轴承板和匣钵板。刚玉板能够承受极端温度,因此非常适合此类应用。
  • 工业陶瓷的高温烧结:这种板适用于工业陶瓷的无污染高温烧结工艺。它们可用于磁性材料、粉末冶金、陶瓷基板和氧化锆陶瓷的烧结,确保可靠、可控的烧结条件。
  • 电子元件的烧结:细刚玉板还可用于烧结电子元件,如 MLCC(多层陶瓷电容器)、LTCC(低温共烧陶瓷)、PTC(正温度系数)片式电阻器和电容器。这些板材为这些元件的精确烧结提供了合适的环境,确保了它们的质量和功能。
  • 这些板可作为烧结陶瓷的载体,改善传热、能效和烧结速度。它们还可用于超高温应用、技术陶瓷烧结和电子元件烧结。

细节与部件

高温容器细节 1

细条纹匣钵 100x100x13mm95 105x105x12mm99

高温容器细节 2

细条纹匣钵 103x103x22mm 118x100x19mm

高温容器细节 3

细条纹匣钵 120x120x40mm 195x100x32 毫米

高温容器细节 4

细刚玉燃烧台 100x100x15mm95 氧化铝 - 带缺口 105x105x12mm99 氧化铝 - 带缺口

高温容器细节 5

细刚玉烧结台 250*250毫米

我们展示的坩埚有不同尺寸,也可根据要求定制尺寸。

优点

  • 工作温度高:耐高温性确保了其在烧结过程中的可靠性和稳定性。
  • 出色的热冲击稳定性:可承受急剧的温度变化而不会出现裂纹或断裂。
  • 低膨胀系数:确保尺寸稳定性,防止烧制陶瓷产品翘曲或变形。
  • 弯曲强度高:这种强度可确保安装板的耐用性和使用寿命。
  • 高温载荷下的理想软化性能:细刚玉片即使在高温载荷下也能保持结构的完整性并保持形状。这一特性使其在整个烧制过程中都能保持稳定可靠的性能。
  • 使用寿命长:刚玉板具有较长的综合使用寿命。这种使用寿命减少了频繁更换的需要,从而为窑炉运营商节约了成本。

总之,刚玉板具有工作温度高、热震稳定性好、膨胀系数小、抗弯强度高、高温荷载软化性能理想、使用寿命长等优点。

FAQ

什么是先进陶瓷?

先进陶瓷是具有高强度、耐高温和优异导电性等增强特性的专用陶瓷材料。由于其独特的特性,它们被广泛应用于各行各业。

什么是工程陶瓷?

工程陶瓷是针对特定机械、热、电和化学特性而设计的先进陶瓷材料。它们可用于在极端条件下要求高性能的应用。

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

先进陶瓷的主要类型有哪些?

先进陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)、氮化铝(AlN)和氮化硼(BN)。每种类型都有适合不同应用的特定性能。

工程陶瓷的主要类型有哪些?

工程陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)和氮化硼(BN)。每种陶瓷都具有适合不同应用的独特性能。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

先进陶瓷的应用领域有哪些?

先进陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗设备和工业机械等领域。它们在极端环境(包括高温和腐蚀性条件)下的高性能表现备受推崇。

工程陶瓷有哪些应用?

工程陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子和冶金等行业。应用领域包括耐磨部件、高温部件、电绝缘材料和散热器。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

如何制造先进陶瓷?

先进陶瓷通常通过烧结、热压或等静压等工艺制造。这些方法可确保形成致密、均匀的结构,并具有所需的机械和热性能。

工程陶瓷与传统陶瓷有何不同?

工程陶瓷专为特定的高性能应用而设计,具有卓越的机械强度、耐热性和化学稳定性。传统陶瓷通常用于装饰和家居用途。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。

使用先进陶瓷有哪些优势?

先进陶瓷的优点包括高硬度、耐磨性、优异的热绝缘性和电绝缘性、耐高温性和化学稳定性。这些特性使它们成为高要求应用的理想选择。

使用氧化铝陶瓷有哪些优势?

氧化铝陶瓷以其高硬度、耐磨性和出色的电绝缘性而著称。它们还具有良好的导热性和化学稳定性,因此适合高温应用。

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷有什么区别?

氧化铝陶瓷以其良好的导电性、机械强度和耐高温性著称。而氧化锆陶瓷则具有高强度、高韧性和出色的耐磨性。

为什么在某些应用中首选氧化锆陶瓷?

氧化锆陶瓷因其高强度、韧性和抗热震性而受到青睐。它们通常用于要求在高应力和高温条件下具有耐久性和可靠性的应用中。

碳化硅陶瓷为何用于高温应用?

碳化硅(SiC)陶瓷因其高强度、低密度和出色的耐高温性能而被用于高温应用领域。它们还具有耐化学腐蚀性,因此适用于恶劣环境。

碳化硅陶瓷为何适合高温应用?

碳化硅陶瓷具有出色的导热性和高温稳定性,因此非常适合用于熔炉、热交换器和其他高温环境。

氮化硼陶瓷有何独特之处?

氮化硼(BN)陶瓷因其高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率而独树一帜。它们的晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬,因此适用于高性能应用。

氮化硼陶瓷如何用于电子产品?

氮化硼陶瓷因其出色的电绝缘性和导热性而被用于电子产品中。它们有助于电子元件散热,防止过热并提高性能。

先进陶瓷如何提高能源效率?

先进陶瓷能在能源生产和转换过程中提供耐高温和腐蚀性环境的材料,有助于提高能源效率。它们有助于减少能源损耗,提高系统的整体效率。

工程陶瓷的制造工艺是什么?

工程陶瓷通常通过烧结、热压或化学气相沉积等工艺制造。这些工艺可确保形成致密、坚固和耐用的陶瓷材料。

工程陶瓷能否针对特定应用进行定制?

是的,工程陶瓷可以定制,以满足特定的应用要求。这包括定制其形状、尺寸和材料成分,以实现所需的机械、热或电气性能。
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The Alumina Ceramic Saggar has exceeded my expectations. Its exceptional quality and durability make it an indispensable tool for our ceramic kiln operations.

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