真空蒸馏装置在各行各业，尤其是化工和制药行业中至关重要。
之所以需要它们，是因为它们能够高效地分离和提纯液体。
对热敏感或沸点高的液体尤其如此。
需要真空蒸馏装置的主要原因是它能够防止产品降解或形成聚合物。
这是通过降低压力来实现的，而压力的降低又反过来降低了蒸馏所需的温度。
温度的降低对于热敏性材料来说至关重要，因为它可以将热分解的风险降至最低。
降低温度和防止降解
真空蒸馏是通过降低大气压力来实现的。
这使得液体可以在较低的温度下蒸发。
这对于在高温下降解的化合物尤其有利。
通过降低沸点，真空蒸馏可以防止热敏分子的分解。
这确保了最终产品的完整性和质量。
提高效率和产能
真空的使用还能提高蒸馏过程的效率。
它提高了分离成分的容量、产量和纯度。
这是通过缩短平均停留时间实现的，尤其是在填料塔中。
这减少了产品在高温下的整体停留时间，进一步将降解降到最低。
资本和运营成本
虽然运行成本略有增加，但真空蒸馏可显著降低蒸馏塔的资本成本。
这是因为压力和温度要求的降低意味着蒸馏塔可以更短更窄。
这也有助于节约能源。
在石油精炼中的应用
在石油精炼中，真空蒸馏对加工原油至关重要。
原油中含有复杂的碳氢化合物混合物。
在最初的常压蒸馏之后，真空蒸馏用于分离较重的成分，否则这些成分会在较高温度下分解。
这一过程对于从原油中获得高纯度产品至关重要，例如对热敏感的润滑油和蜡。
结论
之所以需要真空蒸馏装置，是因为它提供了一种蒸馏和提纯热敏性材料而不会导致降解的方法。
它通过减压操作来实现这一目的，从而降低了所需温度，提高了效率，并减小了蒸馏设备的尺寸和成本。
这使得真空蒸馏成为需要高纯度、热敏性产品的行业中不可或缺的工艺。
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