真空蒸馏对于分离对热敏感的液体至关重要。
它可以降低沸点，减少降解或形成聚合物的风险。
这种方法尤其适用于复杂的混合物，如石油原油和高沸点、对热敏感的化合物。
真空蒸馏的 8 大优点
1.防止产品降解或形成聚合物
真空蒸馏可降低压力，从而降低蒸馏过程中的温度。
温度的降低有助于防止热敏性化合物降解或聚合。
它可确保最终产品的质量和稳定性。
2.缩短平均停留时间
在真空蒸馏过程中，平均停留时间会缩短，特别是在使用填料而不是托盘的蒸馏塔中。
这种较短的受热时间最大程度地降低了降解风险，并提高了分离过程的整体效率。
3.增加容量、产量和纯度
真空蒸馏可增加蒸馏塔的容量，从而提高产量和产品纯度。
这对于石油精炼等行业尤为重要，因为在这些行业中，分离复杂的碳氢化合物混合物至关重要。
4.降低资本成本
利用真空蒸馏可以减少蒸馏塔的高度和直径，从而降低资本成本。
虽然操作成本可能略高，但真空蒸馏的整体效益往往超过这些费用。
5.低温蒸馏
真空蒸馏也被称为 "低温蒸馏"，因为它可以在低于沸点的温度下分离化合物。
这对热敏性化合物尤其有利，因为它可以最大限度地降低蒸馏过程中降解或分解的风险。
6.分子蒸馏
这种特殊形式的真空蒸馏在极高真空下进行，适用于分离高沸点、热敏性和易氧化的体系。
通过利用分子运动的不同平均自由路径，分子蒸馏可在低于沸点的温度下实现分离，确保将热暴露和降解降至最低。
7.更快、更高效的蒸馏
蒸馏过程中产生的真空可降低系统的大气压力和蒸发材料的沸点，从而更快、更高效地蒸馏较重的分子。
此外，真空通过将蒸汽吸入分馏管来加速蒸发，混合蒸汽在分馏管中冷却、冷凝并重新蒸发，从而进一步分离溶液。
8.连续分离过程
真空蒸馏可实现连续分离过程，与其他传统分离方法的数小时相比，其停留时间非常短（几十秒）。
这使得热敏性化合物的分离更加高效和有效。
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