破碎和研磨机
工业锤式切割破碎机及样品缩分系统 重型实验室研磨设备
货号 : KY-DS
价格根据 规格和定制情况变动
- 最大进料粒度
- 最大 150 毫米
- 处理能力范围
- 1600 - 3000 公斤/小时
- 出料粒度
- 3 - 18 毫米（可调）
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产品概述
这款大容量锤式切割破碎机及样品缩分系统专为中高硬度散装物料的高效粒度减小和代表性样品缩分而设计。该系统将强大的冲击破碎与连续机械缩分相结合，可在单一操作步骤中将原始进料直接处理成均匀的子样品。设备配备对称排列、经过热处理且添加了耐磨添加剂的合金工具钢刀片，可在严苛的工业工作流程中提供稳定的剪切和冲击性能。
该设备旨在支持采矿、冶金、地质、发电和环境测试等领域的质量控制及分析实验室，能够将脆性和柔性物料处理成平滑、圆润的骨料。其全封闭结构框架消除了高强度研磨过程中的粉尘排放，同时防止样品污染。设备设计追求高运行效率，其优化的破碎几何结构可保留样品固有的水分，确保下游水分和成分测试的分析准确性。
该系统专为坚固、连续运行而设计，配有钢筋加固的破碎室，内部装有高耐用性衬板，可保护结构部件免受严重磨损。高刚性驱动组件、全面的安全防护罩和重型旋转脚轮的集成，确保了在工业实验室设施中的可靠性能、低运行噪音和轻松移动性。
主要特点
- 对称热处理合金刀具组件： 转子采用对称排列的刀片，由添加了特殊耐磨化合物的优质合金工具钢制成。热处理保证了在冲击破碎高硬度物料时具有卓越的机械强度和刀刃保持力。
- 破碎与自动样品缩分一体化： 系统将初级破碎与自动旋转样品缩分器集成，可将最大 150 毫米的粗料破碎至可调节的出料尺寸，同时按固定比例（1/2 或约 1/8）对样品流进行缩分，从而简化样品制备工作流程。
- 无尘密封结构： 采用完全密封的外壳设计，防止在高速破碎作业中出现颗粒泄漏和粉尘扩散，确保清洁的工作环境并防止样品损失。
- 可更换的耐磨破碎室衬板： 钢制破碎室内部在受冲击区域安装了模块化、耐磨的衬板。这些衬板可在日常维护期间快速检查和更换，从而延长主体外壳的整体使用寿命。
- 全宽锤头防堵塞设计： 工程几何结构利用全宽锤片，在旋转过程中清理破碎区的整个横截面，防止物料堆积，消除破碎室堵塞，并保持最大的体积处理量。
- 水分保留工程： 快速剪切-冲击序列在处理高水分样品时不会产生过多的摩擦热，从而防止了准确的热值和工业分析所必需的样品固有水分的蒸发或损失。
- 增强的结构刚性和安全联锁： 系统具有加固的机械驱动支架和覆盖所有旋转部件的全面保护罩，运行振动小、噪音低，并提高了实验室技术人员的安全性。
- 集成移动性和易于维护： 设备底座配有重型脚轮，可在样品制备设施内轻松移动。可拆卸的检修面板便于在批次运行之间进行快速清理，防止交叉污染。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 煤炭及焦炭样品制备 | 将原煤、洗选煤和工业焦炭破碎至分析粒度，同时保留原始样品水分。 | 防止水分流失，并为热值测试提供具有代表性的子样品。 |
| 地质与矿产勘探 | 将硬质矿石、岩心和钻屑处理成适合化验测试的均匀组分。 | 高刚性合金刀片可处理坚硬、磨蚀性强的矿物，且不会造成过度的刀具磨损或铁污染。 |
| 冶金质量控制 | 在实验室 XRF/ICP 分析前，对铁矿石、烧结料和炉渣进行快速初级破碎。 | 集成缩分功能减少了人工处理步骤，加快了炉料批次验证工作流程。 |
| 骨料及建筑材料 | 在建筑质量测试实验室中处理石灰石、熟料、水泥生料和骨料石测试。 | 全宽锤头设计即使在处理不同尺寸的采石场进料时也能防止堵塞。 |
| 环境与土壤测试 | 为环境分析套件预处理散装土壤样品、干污泥和工业固体废物样品。 | 密封外壳防止危险粉尘释放，并保持严格的样品封闭协议。 |
技术规格
组合式破碎及样品缩分单元 (KY-DS 系列)
| 规格参数 | KY-DS-3520-DIV | KY-DS-4540-DIV |
|---|---|---|
| 最大进料尺寸 (mm) | 80 | 150 |
| 出料粒度范围 (mm) | 3 - 10 (可调) | 6 - 18 (可调) |
| 缩分比例 | 1/2 | ~1/8 |
| 处理能力 (kg/h) | 1600 | 2600 |
| 主驱动功率 (kW) | 4.0 | 5.5 |
| 缩分器电机功率 (kW) | 0.12 | 0.12 |
| 物料水分允许值 | < 10% (以保持流动顺畅) | < 10% (以保持流动顺畅) |
| 破碎机制 | 剪切与冲击旋转刀片 | 剪切与冲击旋转刀片 |
| 破碎室结构 | 钢架配耐磨衬板 | 钢架配耐磨衬板 |
独立式锤式切割破碎单元 (KY-DS 系列)
| 规格参数 | KY-DS-3520 | KY-DS-4540 |
|---|---|---|
| 最大进料尺寸 (mm) | 80 | 150 |
| 出料粒度范围 (mm) | 3 - 10 (可调) | 6 - 18 (可调) |
| 缩分功能 | 无 | 无 |
| 处理能力 (kg/h) | 1800 | 3000 |
| 主驱动功率 (kW) | 4.0 | 5.5 |
| 物料水分允许值 | < 10% (以保持流动顺畅) | < 10% (以保持流动顺畅) |
| 破碎室衬板 | 可更换钢板 | 可更换钢板 |
| 移动性 | 集成旋转脚轮 | 集成旋转脚轮 |
为什么选择本产品
- 重型结构： 采用重型钢框架和经过热处理的合金刀片，专为承受磨蚀性强、高硬度矿物的连续破碎而设计。
- 零损失样品完整性： 完全封闭的研磨区可保留样品水分并防止空气中的粉尘损失，确保对水分敏感的分析协议的精确性。
- 提高运行效率： 将初级破碎和比例样品缩分集成到一个连续步骤中，极大地减少了总样品制备时间和人工开销。
- 维护成本低，使用寿命长： 可更换的内部衬板保护主体破碎室免受严重磨损，降低了长期维护成本和组件停机时间。
- 符合人体工程学且部署灵活： 集成的底座脚轮允许在多用户实验室空间内无缝重新定位，而直观的调节机制确保了轻松的粒度目标设定。
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