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产品概述
这款微型充氧仪是一款专用的台式气体调节系统，专为实验室氧弹、燃烧量热仪和微型反应容器的安全、精确加压而设计。仪器直接从最高额定压力达 20 MPa 的工业高压氧气瓶中获取气体，将输出压力降压并计量到 0.1 至 3.5 MPa 之间稳定且符合应用要求的充气区间。通过集成超精细计量针阀、重型泄压机械装置以及无火花、无油流体回路，该设备在确保恒定氧分压的同时，有效降低了处理压缩纯氧所固有的严重风险。
该系统主要设计用于遵循 ASTM、ISO 和 DIN 分析标准的测试方案，是煤炭评估、石油化学、生物质热值分析、废物转化为能源特性分析以及含能材料测试中不可或缺的前端接口。受控的进气几何形状可防止燃烧坩埚内的挥发性粉末和松散颗粒样品发生机械干扰或气溶胶化，从而在点火前保持样品的完整性。常规商业测试实验室和专业学术机构均依赖该设备来简化样品制备工作流，同时执行严格的实验室安全标准。
为了经受工业实验室中连续、高循环的运行，该单元由经超声波脱脂的氧气相容黄铜和 316L 不锈钢合金组装而成。每个机械子组件均经过静水压验证测试、氦气泄漏完整性评估和微观颗粒检查。操作员可获得稳定、可重复的压力控制、轻松的氧弹耦合，并对在繁重的日常测试计划下长期的运行弹性充满信心。
主要特点
- 经认证的无油和氧气清洗架构：根据严格的氧气处理规程进行完全脱脂，消除所有碳氢化合物和微粒污染物痕迹，以消除高压纯氧气氛中绝热压缩引起的点火风险。
- 细牙软启动针形节流阀：经过精心设计的针阀机构允许微计量、层流式进气，可防止突然的声压冲击或湍流气波将微细粉末样品从分析坩埚中吹散。
- 精密双刻度压力指示：配备工业 1.6 级波登管压力表，具有清晰的双刻度（0–6.0 MPa 和 psi/bar），使技术人员能够在 ±0.05 MPa 的严格公差范围内达到目标燃烧压力。
- 集成弹跳式安全泄压阀：防篡改、工厂校准的弹簧加载泄压阀在系统压力超过 3.5 MPa 时会自动排出气体，主动保护下游燃烧弹容器免受超压影响。
- 符合人体工程学的快速耦合卡扣插座：采用工业级快换接口设计，专为与标准量热仪氧弹充气咀单手接合而设计，确保气密密封，且不会产生螺纹磨损、卡死或手动扳拧。
- 独立快速减压排气阀：专用的手动排气阀允许在充气后对调节器和氧弹阀之间的残余管路压力进行立即、受控的放气，从而在没有反冲的情况下实现轻松、安全的接头断开。
- 锻造无火花湿润冶金：所有主流体通路均由高密度锻造黄铜和 316L 不锈钢精密加工而成，赋予其对循环疲劳、应力腐蚀开裂和电化学氧化的卓越抵抗力。
- 加重防倾覆台式平台：采用超低重心、重型压载底座和减振弹性体脚设计，可在单手阀门操作期间保持仪器完全静止。
应用
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 固体燃料量热法 (ASTM D5865 / ISO 1928) | 用于煤炭、冶金焦炭和褐煤总热值 (GCV) 测定的燃烧弹受控充氧。 | 软计量气体流动可防止煤粉从样品坩埚中喷出，消除测试失效。 |
| 石油和航空燃料 (ASTM D240 / ISO 8217) | 用 3.0 MPa 氧气对燃烧容器进行加压，以评估喷气燃料、柴油和重质船用燃料油的燃烧热。 | 确保纯化学计量过剩，实现 100% 完全燃烧，无烟灰形成或部分氧化。 |
| 生物质和废物衍生燃料 (EN 14918 / ASTM E711) | 用于农业颗粒、木片和城市垃圾衍生燃料 (RDF) 热值分析的氧气预充。 | 可靠的高通量充气循环加快了高容量能源审计实验室的多样品日常测试。 |
| 含能材料和推进剂测试 | 为烟火药、推进剂和反应性化学前体热化学表征加压专用微型氧弹。 | 超洁净流体通道和经认证的超压释放可在敏感点火试验期间保护人员安全。 |
| 食品、动物营养和生物材料 | 准备氧弹容器用于直接测量原粮、饲料作物和脂质的营养热值。 | 卓越的压力可重复性（±0.05 MPa）在测试重复中提供紧密的统计标准偏差。 |
| 水热和小高压釜充气 | 向用于湿空气氧化和水热消化的台式微型反应器输送受控的氧气超压。 | 高压针阀控制允许将分压平稳计量到 500 mL 以下的批量高压釜单元中。 |
| 学术和工业催化剂氧化筛选 | 将高纯度反应氧引入小型密封测试室，以评估氧化稳定性和催化剂寿命。 | 标准的 G5/8" 和 CGA 钢瓶适配器确保即插即用集成到各种研究歧管中。 |
技术规格
| 规格参数 | 数值 / 工程范围 |
|---|---|
| 产品货号 | KT-CYY |
| 兼容工作介质 | 工业氧气 (O₂)、高纯氧气 (≥99.5%)、压缩空气、惰性气体 (N₂, Ar) |
| 最大气瓶供气压力 | 20.0 MPa (200 bar / ~2,900 psi) |
| 可调节输出充气范围 | 0.1 至 3.5 MPa (1.0 至 35.0 bar / ~14.5 至 507 psi) |
| 标准预校准工作压力 | 2.8 至 3.0 MPa（针对标准分析量热仪氧弹优化） |
| 静水压验证测试压力 | 6.0 MPa (60 bar / ~870 psi) |
| 极限结构安全系数 | > 4.0倍 标称工作包络 |
| 压力表范围和类型 | 0 至 6.0 MPa；带安全泄压背板的工业波登管模拟表盘 |
| 压力表精度等级 | 1.6 级（全量程的 ±1.6%）；可提供 1.0 级精密校准 |
| 安全泄压阀启动设置 | 预设在 3.50 ± 0.10 MPa（自动大气排放） |
| 进流控制机制 | 带微精加工硬化不锈钢阀芯的多圈针阀 |
| 排气 / 减压系统 | 集成手指驱动的滚花手动泄放阀 |
| 进气钢瓶连接 | 标准 G5/8" 外螺纹（可提供 CGA 540 和 DIN 477 9号黄铜适配器） |
| 氧弹接口耦合 | 自锁快换卡扣插座（专为 Ø 8.0 mm / Ø 10.0 mm 氧弹头设计） |
| 湿润主体材料 | 高强度锻造黄铜 (CW617N / HPb59-1) 和 316L 奥氏体不锈钢 |
| 内部密封组件 | 氧气级原生聚四氟乙烯 (PTFE) 和杜邦 Viton FKM 弹性体 |
| 清洁度和脱脂级别 | 根据 ASTM G93 A 级和 ISO 15001 标准完全溶剂脱脂 |
| 底座尺寸（宽×深×高） | 260 mm × 180 mm × 295 mm (10.2" × 7.1" × 11.6") |
| 环境工作温度范围 | 5°C 至 45°C (41°F 至 113°F) |
| 适用氧弹容器容积 | 200 mL 至 450 mL 标准燃烧弹和微型反应器 |
为什么选择本产品
- 毫不妥协的氧气安全工程：采用与国际氧气设备安全规范一致的专有脱脂工艺制造，消除可燃表面残留物，防止绝热气体压缩引起的爆炸性闪燃。
- 精密层流计量: 细螺纹不锈钢针形节流组件确保渐进式气体引入，彻底防止了一般工业调节器常见的样品飞溅、粉末吹出和坩埚倾翻。
- 为极端实验室工作周期而构建: 与轻规格调节装置不同，该系统使用坚固的锻造黄铜块和精密加工的不锈钢组件，可抵抗数万次充气过程中的循环应变、端口卡死和阀座泄漏。
- 通用氧弹兼容性: 采用模块化快速耦合端口设计，可与主要分析量热仪品牌和定制压力容器无缝对接，使其成为测试设施的通用升级产品。
- 以全面的技术支持为后盾: 提供完全可追溯的工厂压力检查文档、可用的重新校准套件以及来自 KINTEK 技术工程部门的专家应用协助。
立即联系我们的实验室仪器专家，以获取及时报价、确认与您特定氧弹型号的快速耦合兼容性，或配置定制的气体歧管组件。
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