模具和配件
带刻度的圆柱冲压模具
货号 : PCMC
价格根据 规格和定制情况变动
- 模具加热
- 合金工具钢：Cr12MoV
- 压头硬度
- HRC60-HRC62
- 试样尺寸
- Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
- 空腔深度
- 100 毫米（N）
- 外形尺寸
- Φ53*220毫米（长*高）
运输:
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简介
带刻度的圆柱形压力模具是一种多功能工具，用于将粉末高压成型为各种形状和尺寸，包括圆形、方形和六角形。它具有电加热功能，可在成型过程中精确控制温度。这种模具特别适用于需要大截面积或高压的应用，如火花塞和其他工业部件的生产。该系统包括一个自动压力控制装置，用于设置多个压力调节步骤，确保可重复和稳定的结果。
应用领域
带刻度的圆柱形压力机模具是一种多功能工具，可用于各行各业，利用粉末或颗粒制造出精确、均匀的形状。这些模具尤其适用于需要高压和大截面积的场合，可确保最终产品的稳定性和均匀性。以下是一些主要应用领域和相关的长尾关键词：
-
药片制造:
- 片剂压缩成型:用于将粉末压制成各种形状和大小的片剂。
- 统一剂量配方:确保每片药片的药物分布一致。
-
陶瓷产品生产:
- 陶瓷砖压制:成型具有精确尺寸和形状的陶瓷砖。
- 先进陶瓷组件:为电子和汽车行业制造元件。
-
粉末冶金:
- 金属粉末压制:制造高密度、高强度的金属零件。
- 定制金属形状:为特殊应用生产复杂的金属形状。
-
食品工业:
- 糖果压制:将糖果和其他食品制成特定形状。
- 营养补充片:确保片剂的大小和形状一致，便于服用和计量。
-
研究与开发:
- 材料科学实验:在受控压力条件下测试新材料的特性。
- 原型开发:快速生产用于测试和验证的样品。
这些应用凸显了圆柱压力机模具的多功能性和精确性，使其成为众多工业和研究领域的必备设备。
细节和部件
技术规格
| 仪器型号 | PCMC |
|---|---|
| 样品形状 |  |
| 模具加热 | 合金工具钢：Cr12MoV |
| 压头硬度 | HRC60-HRC62 |
| 试样尺寸 | Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M) |
| 型腔深度 | 100毫米（N） |
| 样品尺寸 | Φ53*220毫米（长*高） |
| 重量 | 4.8 千克 |
| 液压粉末压力机尺寸示意图 |  |
操作步骤
1.按操作图组装模具，并将试样装入模腔。
2.将模具置于液压机中心，加压至所需压力。
3.按照脱模图组装模具，用螺旋杆将试样顶出模套。
4.从液压机中取出模具，并轻轻取出试样。
原理
圆柱形压力机模具的工作原理是帕斯卡原理，该原理可确保在封闭的不可压缩流体的整个表面上压力分布均匀。在成型过程中，粉末材料被密封在低变形模具（通常是橡胶袋）中，并通过液体压力的传递受到均匀的压缩。这种方法可确保成型件的稳定性和均匀性，因此适用于生产各种形状和尺寸的高精度产品。
优点
-
增强稳定性和均匀性:圆柱形压模可确保样品从每一侧均匀压实，从而提高稳定性和均匀性。这对后续加工阶段至关重要，尤其是在精度要求极高的行业。
-
形状和尺寸的多样性:由于可以使用不同形状的模具，这种压力机可以生产各种形状和尺寸的产品，包括圆形、方形、矩形、圆形、六角形和平面形状。这种多功能性对于需要不同产品形状的行业来说至关重要。
-
高纵横比颗粒生产:该模具的设计允许压制长径比极高的颗粒，这对陶瓷和火花塞制造等行业尤为有利。这种能力可确保在不影响质量和稳定性的情况下压制出又长又薄的产品。
-
可重复的工艺:一旦初始设置针对特定尺寸进行了校准，工艺的可重复性就会很高。这对批量生产非常有利，因为一致性是关键。
-
电加热功能:在模具中加入电加热装置，可将加热过程集成到压制阶段。这一特点简化了生产流程，减少了对单独加热设备的需求。
-
大吨位机器兼容性:该模具专为大吨位机器而设计，适合高压应用。这对于需要高压力来成型大截面积的行业来说至关重要。
-
节能操作:电路原理和操作步骤可确保有效的能量储存和释放，从而提高运行能效。这有利于降低运行成本和环境影响。
-
适用于不规则形状:该模具可处理不规则形状，如甜甜圈或沿长度方向尺寸各异的物品。这种灵活性对于生产复杂形状产品的行业至关重要。
利用这些优势，圆柱冲压模具为需要精确、多功能和高效冲压工艺的行业提供了强大的解决方案。
FAQ
什么是冷等静压（CIP）？
冷等静压（CIP）是一种在室温下通过施加静水压力将粉末和其他材料压实并成型为所需形状的工艺。该工艺使用通常由橡胶或塑料制成的柔性模具，模具内填充水、油或特殊流体等液体压力介质。
什么是压模？
什么是陶瓷压模？
KBr 有哪些用途？
如何为 XRF 制备压制颗粒？
冷等静压有哪些优势？
- 高生坯强度：在生坯状态下对压制材料进行加工变得更加可行。
- 难以压制的材料：
- 由于压实度高且密度均匀，烧结过程中的收缩率可预测。
- 由于能够制造大型、复杂和近净的形状，因此可以节省后处理的时间和成本。
- 可以生产具有均匀密度的大长宽比零件，从而提高质量。
- 绿色强度可实现高效的序中处理和处理，从而降低生产成本。
什么是冷等静压机？
冷等静压机 (CIP) 是一种用于将粉末和其他材料压制和成型为所需形状的机器。
该工艺的工作原理是在通常由橡胶或塑料制成的柔性模具中注入水、油或专用流体等液体压力介质。
压力会增加产品的密度，使其呈现出所需的形状。
冷等静压是在室温下进行的，而热等静压是在较高温度下进行的。
如何使用颗粒模具？
什么是 KBr 颗粒法？
XRF 颗粒应承受多大的压力？
冷等静压机的应用领域？
冷等静压技术被广泛应用于各种领域，包括陶瓷粉末的固结、石墨、耐火材料和电绝缘材料的压制，以及牙科和医疗用精细陶瓷的生产。
该技术还正在向新领域进军，如压制溅射靶材、在发动机气门部件上涂层以减少气缸盖的磨损、电信、电子、航空航天和汽车行业。
哪些类型的材料可以使用颗粒模具造粒？
为什么使用 KBr 作为颗粒？
XRF 压球技术的优势是什么？
冷等静压设备的易损件有哪些？
冷等静压设备的易损件主要是各种密封件，如各种密封环、阀芯和阀座。
如何为特定应用选择合适的颗粒模具？
如何制作用于傅立叶变换红外光谱的 KBr 颗粒？
你们是否提供配套的冷等静压机模具？
我们提供各种标准模具形状，供客户试验或验证其工艺。也可根据要求提供定制模具设计服务。
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