分析设备配件与耗材

用于精密研磨和材料测试的实验室样品粉碎机

货号 : KT-YYQ

价格根据规格和定制情况变动

进料硬度: 高达9莫氏硬度（软、中硬、硬、脆）
最终分析细度: < 45 µm / 325 目
操作模式: 常温和深冷就绪

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产品概述

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这款实验室样品粉碎机可为分析质量控制和固态材料研究提供快速、可重复的粒度减小。该设备旨在将易碎、中硬、硬质和脆性材料转化为超细分析粉末，消除了对外部测试实验室的依赖，同时显著缩短了周转周期。其高效的机械驱动和优化的研磨腔确保了均匀的粉碎，使其成为X射线荧光、衍射、光谱学或湿化学分析前样品制备不可或缺的资产。

该设备专为现代质量控制部门、地质勘探机构和先进的学术设施而设计，可处理各种不同的样品基质，包括矿石、矿物、水泥熟料、陶瓷、土壤、煤炭和干燥的工业残余物。系统具有紧凑的操作占地面积、用于在工作站之间轻松移动的集成脚轮组件，以及可容纳快速批量加料且材料损耗极小的多功能进料斗结构。

该粉碎机经久耐用，能够承受沉重的实验室和中试工厂工作负载下的连续运行周期，确保了卓越的结构耐用性和机械稳定性。精密加工的研磨组件和坚固的动平衡可抑制振动和声辐射，保护附近敏感的分析天平和电子设备。凭借对常温和低温操作的全面兼容，该系统可在苛刻的冶金、采矿和材料工程环境中提供一致、无污染的标本制备。

主要特点

高速粉碎机制： 利用重型研磨腔内的动态冲击、剪切和摩擦力，在几秒钟内将大块进料标本还原至分析细度，无需人工筛分或渐进式再研磨阶段。
双常温和低温加工： 采用热隔离和耐腐蚀接触面设计，允许预冷或直接暴露于液氮中，从而能够使对热敏感、有弹性或易挥发的化合物脆化并轻松粉碎。
多功能进料斗组件： 采用符合人体工程学、防溅的料斗设计，配有集成防回弹挡板，可适应不同的进料尺寸，保护操作员免受飞散颗粒的伤害，并确保物料稳定输送至主动研磨区。
最大程度减少样品残留和交叉污染： 抛光的研磨腔、光滑的内部轮廓和快拆式研磨部件可最大限度地减少样品挂壁，简化两次运行之间的清理工作，并在连续批量加工过程中几乎消除交叉污染。
带一体式脚轮的重型结构外壳： 由增强型结构钢制成，带有减震脚垫和工业级锁定脚轮，在实验室各部门之间兼具坚固的操作稳定性和敏捷的地板空间移动性。
先进的操作员安全系统： 配备机电安全联锁装置，可防止驱动机构在研磨罩打开时接通，在发生访问中断或电源波动时立即停止转子运动。
隔音和防尘： 集成密封垫圈和高密度吸音棉可显着降低环境分贝水平，并防止可吸入颗粒物逃逸到实验室环境中，从而支持遵守严格的职业健康指南。
耐磨研磨介质选项： 可容纳由硬化工具钢、碳化钨、氧化锆和玛瑙制成的可互换研磨罐和研磨组，以避免在痕量分析检测中产生元素干扰。

应用

应用	描述	主要优势
采矿和选矿	快速粉碎地质岩心、岩石、硬矿石和精矿样品，用于常规品位控制。	获得一致的75微米以下的粉末用于快速化验，不会发生矿物离析或选择性流失。
水泥和建筑材料	减小生料、熟料、石灰石、高炉矿渣和干混凝土样品的粒度。	提供精确的X射线荧光（XRF）压片制备所需的窄粒度分布。
冶金与铸造质量控制	粉碎铁合金、矿渣、助熔剂和铸造添加剂，用于化学成分验证。	消除对外部测试中心的依赖，直接在车间提供近乎实时的元素反馈。
环境土壤和废物测试	干燥的环境土壤芯、受污染的沉积物、灰烬和污泥饼的精细均质化。	防止挥发性痕量成分的损失，并限制高通量筛查过程中的交叉污染。
先进陶瓷和耐火材料	研磨超硬陶瓷基质、耐火氧化物、玻璃和技术瓷原料。	接触部件的高耐磨性可防止机械剥落和金属基体污染。
低温生物和聚合物研磨	粉碎用液氮冷却的对温度敏感的塑料、树脂、弹性体颗粒和纤维状植物样品。	防止热降解、结构熔化或相变，保持光谱分析的样品完整性。

技术规格

参数	规格 (KT-YYQ 系列)
产品货号	KT-YYQ
粉碎原理	冲击、摩擦和圆盘剪切粉碎
处理模式	常温 / 低温就绪
进料材质硬度	软、中硬、硬、脆（最高9莫氏硬度）
最大初始进料尺寸	≤ 15 毫米（视基质而定）
最终分析细度	低至 < 45 µm / 325 目（通过研磨时间和介质可调）
批量处理量	每个研磨组 50 毫升至 250 毫升
电机驱动额定功率	1.5 kW – 2.2 kW 高扭矩工业感应电机
转速	固定 / 可变 950 至 1420 转/分
研磨腔材质	硬化铬钢、碳化钨、氧化锆、玛瑙（可互换）
进料斗类型	带防反吹导流板的多功能重力料斗
移动功能	4个带集成双锁定刹车的重型工业旋转脚轮
防尘与密封	重型 NBR/硅胶唇形密封件，兼容真空接口
安全联锁	冗余 CE 兼容罩盖联锁开关和电机热过载保护
声压级	满负荷研磨下 ≤ 75 dB(A)
电气要求	220V / 380V (±10%), 50/60 Hz, 单相/三相（可配置）
结构底盘	粉末涂层重型冷轧碳钢

为什么选择本产品

内部运营自主权： 将样品粉碎工作流程直接引入您的机构，消除了昂贵的外包测试延迟，缩短了产品审批队列，并保护了机密的专有材料配方。
专为高产效率而设计： 特殊的料斗几何形状和空气动力学优化的研磨组轮廓可最大程度地提高动能传递，将处理时间缩短至几秒钟，同时将样品滞留和材料浪费降至几乎为零。
卓越的污染控制： 凭借从碳化钨到纯玛瑙的大量高纯度接触介质选择，该粉碎机可确保化学基线测试、痕量重金属分析和 XRF/XRD 研究保持原始且未掺杂质。
适应性强的实验室移动性： 采用超紧凑的垂直占地面积设计，并配备四个工业级旋转脚轮，该机器可以在测试站、中试套件或样品制备间之间顺畅移动，无需专用的起重机械。
坚固的工业可靠性： 由强化、厚壁钢组件制成，配有热保护电机和工业轴承，该设备在多班次生产环境中提供不间断的使用寿命，且日常维护要求极低。

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