分析设备配件与耗材

密封式制样粉碎机氧化锆研磨罐实验室研磨机

货号 : KT-LB

价格根据规格和定制情况变动

出料细度: 120–200目
粉碎时间: < 2至3分钟
研磨罐材质: 高纯氧化锆 (ZrO2)

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产品概述

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这款密封式制样粉碎机是一款先进的振动研磨系统，专门针对无污染样品粉碎和分析粉碎而设计。本机配备高密度、耐磨的氧化锆研磨罐组件，可将原始块状物料快速研磨成均匀的超细粉末，同时防止重金属交叉污染并保持绝对的化学完整性。

设备设计超越了包括 GB474-1996 在内的严格分析标准，广泛应用于地球化学分析、矿产勘探、煤炭地质、冶金质量控制、炼焦、有色冶金、先进陶瓷和化学工程等领域。它能够轻松处理抗压强度高达 800 kg/cm² 的坚硬、脆性和中硬度材料，如原煤、冶金焦炭、矸石、石灰石和金属矿石。

该系统专为连续重型工业实验室环境而构建，集成了双级隔振底盘、封闭式偏心驱动机构和气密防漏罐盖密封。这种坚固的结构配置确保了在高通量制样循环中具有出色的运行稳定性、最低的噪音输出和无可妥协的重现性。

主要特点

超低污染氧化锆研磨组：研磨罐、研磨环和研磨块组件由高纯度钇稳定氧化锆制成，具有金刚石级的硬度和优异的断裂韧性，可将材料磨损限制在亚 ppm 级，并在敏感的微量元素分析过程中防止铁、铬和镍污染。
高效振动冲击动力学：动态平衡的偏心动力传输产生高频多向离心振动，驱动内部研磨芯和研磨环撞击罐壁，在一到三分钟内将进料颗粒从 13 毫米以下粉碎至 120–200 目。
密封防漏罐盖密封：研磨容器采用精密加工的盖子闭合件和具有弹性的耐化学腐蚀弹性体密封圈设计，可防止微细粉尘流失、外部环境污染和样品交叉干扰，在保持样品质量平衡的同时保障操作人员的健康。
双动弹簧和橡胶隔振：该单元将高弹性合金悬挂重载铸造阻尼橡胶垫相结合，可吸收峰值运行振荡力，隔离铸铁机座，防止结构振动传递到实验室工作台或周围的敏感仪器。
高强度冷轧钢防护外壳：完全封闭的外壳由工业冷轧钢板冲压成型，并饰有耐用的粉末涂层，提供卓越的机械屏蔽、耐腐蚀性、消音性和干净的实验室美学。
高扭矩工业驱动系统：由额定功率高达 1.5 kW 的重型铜绕组电动机驱动，驱动模块通过封闭式偏心轴承套提供持续的旋转扭矩，确保在满分析负载下瞬间启动，并延长免维护使用寿命。
快速夹紧机械锁定机构：专为快速实验室周转而设计，正向锁定夹具组件对容器盖施加均匀的向下压力，在高能振动循环期间将多个研磨罐牢固固定，同时便于样品的快速装卸。
可编程数字定时控制：系统配备自动化定时模块，使实验室技术人员能够预设准确的研磨时间，并在完成后自动终止振动循环，以确保严格的批次间分析重现性。

应用领域

应用	描述	核心优势
采矿和矿产勘探	在火试金或 XRF 元素分析之前，对钻芯、石英脉、硬岩矿石和尾矿进行快速粉碎。	防止金属工具污染，同时提供均匀的 200 目细度，以便进行可靠的品位测定。
煤炭和焦炭质量测试	根据标准分析规程，对原煤、洗精煤、无烟煤、矸石和冶金焦炭进行粉碎。	完全符合 GB474-1996 制样要求，由于采用密封研磨，水分或挥发分零损失。
冶金炉渣和合金精炼	对炉渣、烧结矿、石灰石熔剂和有色冶金中间产物进行细碎，用于过程控制分析。	可承受高达 800 kg/cm² 抗压强度的磨蚀性矿物硬度，罐体磨损微乎其微。
地球化学微量元素勘测	对需要超微量 ICP-MS 和 AAS 元素定量分析的土壤、沉积物和地质标本进行超细研磨。	高纯度氧化锆研磨介质可防止 Fe、Ni、Cr 和 Co 出现 ppm 级的背景峰值。
先进技术陶瓷	制备前驱体氧化物粉末、电子基板材料和结构陶瓷批量料。	消除相间杂质，并产生无二氧化硅污染的紧密分布微粒轮廓。
化学与制药研发	对干化学中间体、活性催化剂和结晶化合物进行均质化和粒度减小。	化学惰性接触面可防止容器与试剂反应，确保原始的分析可重复性。

技术规格

多型号运行参数

型号标识	样品工位（罐数）	最大进料粒度 (mm)	每工位负载能力 (g)	粉碎持续时间 (min)	出料细度 (目)	电机功率 (kW)
KT-LB-100-1	1	< 13	100 × 1	< 2	120–200	1.1
KT-LB-100-2	2	< 13	100 × 2	< 2	120–200	1.1
KT-LB-100-3	3	< 13	100 × 3	< 2	120–200	1.5
KT-LB-100-4	4	< 13	100 × 4	< 3	120–200	1.5
KT-LB-100-5	5	< 13	100 × 5	< 3	120–200	1.5
KT-LB-100-7	7	< 13	100 × 7	< 3	120–200	1.5
KT-LB-200-1	1	< 20	200 × 1	< 3	120–200	1.5
KT-LB-200-2	2	< 20	200 × 2	< 3	120–200	1.5
KT-LB-200-3	3	< 20	200 × 3	< 3	120–200	1.5
KT-LB-200-4	4	< 20	200 × 4	< 3	120–200	1.5
KT-LB-400-1	1	< 26	400 × 1	< 3	120–200	1.5
KT-LB-400-2	2	< 26	400 × 2	< 3	120–200	1.5
KT-LB-400-3	3	< 26	400 × 3	< 3	120–200	1.5
KT-LB-400-4	4	< 26	400 × 4	< 3	120–200	1.5
KT-LB-500-1	1	< 26	500 × 1	< 3	120–200	1.5
KT-LB-1000-1	1	< 26	1000 × 1	< 3	120–200	1.5
KT-LB-100/200-I	双混合工位	< 13 / < 12	100 / 200	< 2	120–200	1.5
KT-LB-300/400-II	双混合工位	< 23 / < 26	300 / 400	< 2	120–200	1.5

结构与材料工程规范

工程参数	技术规范
研磨介质与容器材质	高纯度钇稳定氧化锆 (ZrO2)，配有相匹配的研磨块和研磨环
介质磨损水平	超低 ppm 级损耗，零重金属/玻璃基质污染
允许物料抗压强度	< 800 kg/cm²
动态研磨模式	高速轨道振动冲击和摩擦剪切粉碎
制样合规性	超越国家标准 GB474-1996 制样规范
外壳架构	重型冷轧钢板，带粉末涂层的防振密封外壳
机座结构	高密度铸铁阻尼平台，低重心设计
初级隔振	多点高强度、高弹性合金弹簧悬挂
次级吸振	工业级模压减振橡胶底垫（双动减振）
动力传动组件	带有屏蔽偏心配重和封闭销套的重型电动机
夹紧系统	带有人体工学手柄的高压垂直快动机械锁
控制系统选项	标准手动操作或自动数字定时器控制（由 -A 后缀表示）

为什么选择本产品

原始分析纯度：与会溶出铁、钴和二氧化硅杂质的标准硬化合金钢、锰钢或玛瑙研磨套件不同，我们高密度的氧化锆容器具有卓越的化学惰性和金刚石般的耐磨性，确保了 ppm 和 ppb 级分析测定的基线完整性。
精心设计的双动阻尼：本机采用铸铁稳定底座、高抗拉合金悬挂弹簧和次级弹性体底座垫制成，从源头上消除了不规则的谐波振荡，保护了周围的实验室仪器，并在连续高能研磨过程中提供安静、稳定的运行。
严格遵守质量标准：本系统超过了 GB474-1996 对分析制样的严格标准，保证在三分钟内实现 120 至 200 目之间的均匀粒度分布，提供卓越的批次间一致性并消除制样差异。
可扩展的多工位灵活性：从单罐大容量研磨容器到七工位同步粉碎阵列，我们的平台适应多样化的实验室工作负载，提供无缝的通量扩展和根据测试规程量身定制的可选数字定时自动化。
坚固的工业寿命：本设备采用冷轧钢防护外壳、封闭式偏心传动轴和精密加工的密封界面，能够承受恶劣、多尘的工业环境，且维护需求极低。

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