橡胶加工机
双螺杆挤出机塑料造粒机
货号 : RPM-03
价格根据 规格和定制情况变动
- 控制系统
- PLC 控制
- 喂料机
- 双螺杆定量供料或定制
- 冷却装置
- 空气/水冷却（可选）
- 切割装置
- 水带/水下切割/热切割
- 换网装置
- 手动换网器
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介绍
双螺杆挤出机塑料造粒机专为工程塑料、改性塑料、废旧塑料和母粒的混合与加工实验而设计。该机器不仅具有均化、塑化、着色和填充改性等功能，还能满足各种复杂的加工需求，确保高效的物料加工和最终产品的质量。
螺杆的连续旋转反复迫使物料翻转，有助于物料的均匀混合和塑化。在双螺杆挤出机的加热、混合、剪切、塑化、压实和排气的作用下，物料被塑化成均匀的熔体，并在双螺杆的挤出下，通过模头挤出成圆形条状物料，在冷却水箱中经水冷却后，再由切粒机切粒，得到塑料颗粒。
细节与部件
水冷条系列造粒机
- 带自动程序控制的PLC控制系统；
- 提供双螺杆定量喂料和侧喂料，适用于颗粒料、粉料和液体料；
- 块状螺杆元件具有强大的自清洁能力，螺杆组合可根据工艺需求调整，实现一机多用；
- 快速手动换网器，增加塑化聚合物并过滤熔体中的杂质；
- 用于各种高填充聚合物（如塑料、橡胶、金属粉末等）的挤出造粒；
- 连续运行稳定，操作人员需求少，效率高，节省成本；
- 螺杆料筒具有强大的自清洁能力，物料更换简单快捷；
- 用于热塑性弹性体、热熔胶、共混改性材料等；
- 由双螺杆挤出机、模头、切粒头、循环水系统、脱水等组成；
- 颗粒表面光滑均匀，密度高，流动性好，粘连少；
- 密闭循环工艺管道缩短固化时间，无污染，清洁环保；
应用
- 聚合物材料共混改性挤出造粒：适用于各种聚合物材料的共混造粒，确保材料的均匀性和一致性。
- 复合材料共混改性及反应挤出：支持复合材料的共混及反应挤出，提高材料的性能和应用范围。
- 聚合物合金的高效混合：可高效加工聚合物合金，实现材料的均匀混合。
- 聚合物填充增强改性：通过填充增强改性，提高聚合物的机械性能和耐久性。
- 物料脱水、脱挥发分和排气：有效去除物料中的水分和挥发性物质，确保产品质量。
产品特点
- PLC控制系统：采用自动程序控制，确保操作的精确性和一致性。
- 双螺杆定量喂料：支持颗粒料、粉料和液体料等多种喂料方式，灵活适应不同物料的需求。
- 块状螺杆元件：自清洁能力强，螺杆组合可根据工艺需求调整，实现一机多用，提高设备的灵活性和通用性。
- 快速手动换网器：增加塑化聚合物并过滤熔体中的杂质，确保产品的纯度和质量。
技术规格
| 型号 | RPM-03A | RPM-03B |
|---|---|---|
| 控制系统 | PLC控制 | |
| 产能 (kg) | 约1-10kg/h (根据配方决定) | 约30kg/h (根据配方决定) |
| 喂料器 | 双螺杆定量喂料或定制 | |
| 螺杆直径 | 21.7mm (或定制) | 35mm (或定制) |
| 长径比 | 40 : 1 | 40:1-48:1 |
| 螺杆转速 | 0-300rpm | 0-500rpm |
| 电机 | 4KW | 18.5KW |
| 冷却装置 | 风冷/水冷 (可选) | |
| 切粒装置 | 水条/水下切粒/热切 | |
| 换网器 | 手动换网器 | |
| 功率 | 12KW | 25KW |
| 体积 (mm)(宽*深*高) | 4000*550*1600mm | 6800*960*1940mm |
| 重量 (kg) | 约580kg | 约1900kg |
| 电源 | 3相, AC380V | |
FAQ
什么是双螺杆挤出造粒机，它是如何工作的？
双螺杆挤出造粒机的主要应用是什么？
与单螺杆挤出机相比，使用双螺杆挤出造粒机有哪些优势？
操作双螺杆挤出造粒机时需要考虑哪些关键参数？
双螺杆挤出造粒机如何确保均匀的颗粒尺寸和质量？
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