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小型工件生产用冷等静压机 400Mpa

等静压机

小型工件生产用冷等静压机 400Mpa

货号 : PCIS

价格根据 规格和定制情况变动


工作压力(兆帕)
0-400
进料方式
自动
高压腔有效内径(毫米)
150-300
高压腔有效深度(毫米)
300-450
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冷等静压机使用压力容器腔体,通过密封容器(如模具或袋子)中的粉末或材料进行压缩。产生的高压导致材料形成并致密化,密度均匀且高。

这款工业冷等静压机具有高达 300 毫米的高压腔体孔径和 400 毫米的有效深度,非常适合在生产环境中压制小型工件。

作为我公司最早生产的等静压机,已生产二十余年,深受中小型制造企业的青睐。

应用

与其他成型工艺相比,冷等静压技术具有诸多优势,例如提高产品性能、质量和经济效益。

因此,其应用领域不断扩大,技术也日益成熟。目前,有数百种产品类别采用这项技术。

近几十年来,它已广泛应用于粉末冶金、石墨、陶瓷、塑料、耐火材料和硬质合金等工业领域。此外,它还用于生物制药领域,例如食品高压灭菌、药物提取和蛋白质激活。

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抑制曲线
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参数设置
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工艺参数调整
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特点

  • CIP 生产的产品密度高且均匀,烧结后收缩率小。
  • 它可以成型难以实现的形状,例如使用传统压缩成型技术难以获得的细长杆状和圆柱状。
  • 压制的产品具有高强度、良好的加工性能和较低的内应力。
  • 模具易于制造,寿命长,成本低。
  • CIP 能够同时压制大尺寸产品和不同形状的产品。

优势

  • 设备结构紧凑,机械故障率低。
  • 最快可在三分钟内完成一个工作周期,生产效率极高。
  • 与其他同等口径的型号相比,占地面积更小。
  • 设备自动提升物料,无需辅助物料提升装置。
  • 增压器为一次性加压型,设备用户和维护人员只需很少的技术知识。

安全保障

  • 手动泄压阀可在紧急情况或故障时打开,并且在阀门关闭后才能重新激活压缩机的压力释放保护。
  • 当工作压力超过预设值时,压力传感器和电气控制系统会自动停止增压系统并激活泄压系统进行保护。
  • 控制柜上有一个停止按钮,可以在操作过程中的任何时候停止压机。
  • 电气控制程序具有联锁功能,压机严格按照工作程序运行。如果前一程序未完成或失败,则下一程序不会执行,并会发出操作失败消息。只有在故障排除后才能恢复下一程序。

技术规格

型号 PCIS-150 PCIS-200 PCIS-250 PCIS-300
高压腔有效内径(毫米) 150 200 250 300
高压腔有效深度(毫米) 300 300 300 400/450
最大工作压力(MPa) 100-400 100-400 100-400 100-300
功率 9Kw 9Kw 17.5Kw 17.5Kw
进料方式 自动
增压速率 手动可调或精确可调
工作介质 油或水+缓蚀剂
人机界面 文本屏幕或触摸屏
数据导出接口 USB
冷却方式 水冷

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是冷等静压(CIP)?

冷等静压(CIP)是一种在室温下通过施加静水压力将粉末和其他材料压实并成型为所需形状的工艺。该工艺使用一个通常由橡胶或塑料制成的柔性模具,模具内充满水、油或专用流体等液体压力介质。

什么是等静压?

等静压是一种粉末冶金工艺,它在各个方向上使用相同的压力,使粉末压制物产生均匀的密度和微观结构。

等静压有哪些优点?

等静压工艺具有强度和密度均匀、形状灵活、零件尺寸范围广和模具成本低等特点。它还能制造更大的零件,提高合金化的可能性,缩短交货时间,最大限度地降低材料和加工成本。

等静压的类型有哪些?

等静压主要有两种类型:

  • 热等静压(HIP):这种等静压利用高温高压固化和强化材料。材料在密封容器中加热,然后从各个方向施加相同的压力。
  • 冷等静压(CIP):在这种等静压工艺中,材料在室温下利用液压进行压实。这种方法通常用于将陶瓷和金属粉末压制成复杂的形状和结构。

冷等静压有哪些优势?

  • 高生坯强度:在生坯状态下对压制材料进行加工变得更加可行。
  • 难以压制的材料:
  • 由于高压实度和均匀密度,可在烧结过程中实现可预测的收缩。
  • 由于能够制造大型、复杂和近净的形状,因此可以节省后处理的时间和成本。
  • 可以生产具有均匀密度的大长宽比零件,从而提高质量。
  • 绿色强度可实现高效的序中处理和处理,从而降低生产成本。

什么是冷等静压机?

冷等静压机 (CIP) 是一种用于将粉末和其他材料压制和成型为所需形状的机器。

该工艺的工作原理是在通常由橡胶或塑料制成的柔性模具中注入水、油或专用流体等液体压力介质。

压力会增加产品的密度,使其形成所需的形状。

冷等静压是在室温下进行的,而热等静压是在较高温度下进行的。

你们有哪些类型的等静压设备?

我们的主要重点是生产实验室和工业用冷等静压设备。

冷等静压机的应用领域?

冷等静压技术广泛应用于各种领域,包括陶瓷粉末的固结、石墨、耐火材料和电绝缘材料的压制,以及牙科和医疗用精细陶瓷的生产。

该技术还正在向新领域进军,如压制溅射靶材、在发动机气门部件上涂层以减少气缸盖的磨损、电信、电子、航空航天和汽车行业。

什么是湿袋工艺和干袋工艺?

CIP成型工艺分为两种方法:湿袋工艺和干袋工艺。

湿袋工艺:

在这种方法中,粉末材料被装入一个柔性模袋,然后放入一个充满高压液体的压力容器中。

干袋工艺:

在干袋工艺中,压力容器中集成了一层柔性薄膜,并在整个压制过程中使用。这层膜将压力流体与模具隔开,形成一个 "干袋"。这种方法更加卫生,因为柔性模具不会受到湿粉末的污染,对容器的清洁要求也更低。它还具有快速循环的特点,非常适合在自动化流程中批量生产粉末产品。

什么是等静压干袋和湿袋?

冷等静压有两种装粉方法:干袋成型和湿袋成型。两者的主要区别在于,在干袋成型中,使用的橡胶袋没有浸泡在液体介质中。压制完成后,煤球和模袋被移除,而加压的橡胶袋则留在容器中,以备下次装填。

另一方面,湿袋成型是一种压制工艺,装料后模袋浸泡在液体介质中。压制完成后,模袋和坯料同时被取出。这种工艺可以同时压制各种形状的零件,但脱模时间较长。

冷等静压设备的易损件有哪些?

冷等静压设备的易损件主要是各种密封件,如各种密封环、阀芯和阀座。

大型冷等静压机的供货周期有多长?

由于等静压是一种定制设备,我们在接到订单后即开始生产。生产周期通常为 2 到 7 个月,具体取决于设备的大小。

为了快速响应用户的需求,我们公司储备了常用型号的锻件和整机。

为了快速响应用户的需求,我们公司储备了常用型号的锻件和整机,这使我们能够为用户提供现货或交货期更短的产品。

你们是否提供配套的冷等静压机模具?

我们提供各种标准模具形状,供客户试验或验证其工艺。也可根据要求提供定制模具设计服务。

你们会为用户安装或调试大型冷等静压机吗?

我们公司提供全球安装和调试服务,并拥有独立的出口权。

用户收到设备后,可联系我公司安排现场安装和调试。

你们的交货时间是多久?如果我想定制仪器,需要多长时间?

如果有现货,交货时间为 6-12 天。我们还为客户提供定制服务。定制产品的交货时间视规格而定,可能需要 25-55 天。
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